中间体振动流化床干燥机-振动流化床干燥机-流化床沸腾烘干设备

一、振动流化床干燥机--设备原理

物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，振动流化床干燥机，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。

振动流化床干燥机振动流化床干燥机下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

二、振动流化床干燥机--设备特点

1. 铜粉振动流化床的上箱体配快清洗门及观察视镜，柠檬酸振动流化床干燥机，整体支架，下箱体保温50mm。

2. 振动流化床体接触物料的部分为304不锈钢制作，有效减少设备腐蚀对产品质量的影响。

3. 振动流化床干燥机进料采用自动控制，保证了产品湿含量的稳定。

XF型卧式沸腾干燥机适用不同物料成品的收集和粉尘物料的捕集，干燥机收料系统分别设计内旋风式，布袋式和旋风加布袋三种机型，以供用户选择，提高设备的衫性和投资经济性。

XF型卧式沸腾干燥机适用各类热源的使用环境，干燥机的加热介质厅分别选用蒸汽加热，蒸汽+电加热、燃气、燃煤加热以及导热油加热的各种类型、以致满足不同用户的使用环境。

XF型卧式沸腾干燥机适用不同行业的使用质量要求，干燥机的加热空气经中、过滤，使与物料接触的加热空气的洁净度达到30万级净化要求，符合制药行业GMP质量管理规范和食品生产的卫生质量要求。

卧式多室流化床干燥机适用物料如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、过硼酸钠、明矾、硫酸钠、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、氢化铵、、氯化钙、甲酸钙、硫酸钙、硫酸铜、硫酸铝、、氯化钙、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、柠檬酸、成粒肥料、、硫酸铁、乳胶树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、乙烯、、聚、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钠钾、硫酸钾、聚、污水污泥、、化钠、甲酸钠硫酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、尿素、维生素、废水污泥、硫酸钡、硫酸锌、、钛、化钾、化钠、化钾、化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碱式碳酸镍、碱式碳酸锌、碱式硫酸铬、碳酸钙、偏硅酸钠、、醋酸钾、苯钾酸钠、氯化担碱、大豆、绿豆、芝麻、复合氨基酸、酰胺单体、聚酰胺、尼龙1010、聚树脂、涤纶切片、聚四氟乙烯、酚醛树脂、、四环素、葡萄糖、酐酷素、染料、颜料、煤、催化剂、催化剂颗粒、腐植酸、腐植酸钠纤维素衍生物。

1.干燥设备选择的基本原则

每种干燥装置都有其特定的适用范围，氯化铵振动流化床干燥机，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，中间体振动流化床干燥机，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。