食品添加剂振动流化床-流化床沸腾烘干设备-振动流化床干燥机

一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述

密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。

在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。

内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。

直线振动流化床干燥机性能特点:

◎振动源是采用振动电机驱动，麦芽糖醇振动流化床，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。

◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，氯化钠振动流化床干燥机，可以获得均匀的干燥，冷却制品。

◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉，作业环境清洁。

◎机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60%。

◎当用于批量生产高水分含量的物料时，可以使用多台直线振动流化床干燥机以达到要求。

◎振动可使气速降低，可明显减少空气消耗，食品添加剂振动流化床，减少粉尘夹带。辅助热源、风机、旋风分离器也可以减少相应的规格，成套设备的成本将大大降低，节能。

◎可依靠振动振动电机的振幅来调节机器中材料的停留时间。晶粒尺寸的均匀性和规律性要求降低。

◎振动有助于物料分散，如选择合适的振动参数，在普通流化床上容易结块或窜槽，而直线振动流化床干燥机可使流态化干燥材料光滑化。

◎振动流化床干燥机无激烈返混，与普通流化床相比气流速度较低，物料颗粒破坏小，可用于易碎物料的干燥，不规则的颗粒不会也受到影响。

◎振动流化床干燥机可适应不同比例、粒径、含水量、含水量的物料。材料层厚度、机床运动速度和振幅变化均可实现无级调节。

闭路循环沸腾干燥机--工艺流程

闭路循环沸腾干燥机是类原药干燥的设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、、己烷等类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。

闭路循环沸腾干燥机--安全风险分析

(1) 形成气体

大多数原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成性气体。

(2) 粉尘

热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成性粉尘。

(3) 高温与静电

干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，振动流化床干燥机，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。