振动流化床干燥机-中间体振动流化床干燥机-流化床沸腾烘干设备

闭路循环沸腾干燥机--系统结构特点

     1、闭路循环沸腾干燥机主机采用圆形立式结构，主机内无死角。采用自动进出料结构，中间体振动流化床干燥机，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，无泄露。主机上设置口，在系统内存在安全隐患时自动。

     2、气固分离器采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，振动流化床干燥机，可保证粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。

     3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。

     4、闭路循环沸腾干燥机风机采用本公司的密封形式，可保证系统对外泄露率为零。

     5、加热器采用弯管式翅片缠绕翅片管，热，体积小。

振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。

振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。

GLZ大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大数倍后作用于工作质体，使物料处于流化状态，被处理物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。

1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

3、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，麦芽糖醇振动流化床，保持颗粒的稳定。

5、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构。

江苏博鸿改进后的振动流化床干燥机在相同能耗的前提下，提升了干燥效率，提高了生产能力，氯化钠振动流化床干燥机，缩短了生产周期，有效节约能耗，有效减轻承载工作负荷，降低动力配套功率，减少装备材料制造用量，降低装备故障率，达到节能、降耗的设备使用经济性。

江苏博鸿制造的振动流化床干燥机其结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。