牛至油离心喷雾干燥机「多图」

干法辊压制粒机

在吸收国外粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，牛至油离心喷雾干燥机，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压棍表面均匀分布形状相同的半扁圆形狐槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压棍等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

◎无需任何添加剂，干粉直接制粒。

◎颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。

◎循环操作，实现连续生产。

◎成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)

在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

干式造粒机应用

药品：压片颗粒、填充颗粒等

食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等

塑料：各种塑料成型颗粒

化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒

干式造粒机特点

1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。

2、特殊的送料结构，保证有效送料。

3、轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。

4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。

5、采用的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。

6、密封操作无污染，满足药品卫生要求。

7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

干法挤压造粒机特点

1、无需任何添加剂，干粉直接制粒。 

2、颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度。

3、循环操作，实现连续生产。

4、成品产量高。

干法挤压造粒机概述

干法制粒机是我厂吸收国外粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。