生物发酵蛋白喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔

一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述

压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，雾滴与热空气在干燥塔内充分混合，经与热风进行充分热交换得以快速干燥，干燥的产品呈小球形颗粒，其流动性好，溶解迅速，不易结块，粒径较大的产品从干燥塔底部排出，粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器，分离下的产品经卸料阀排出，含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快，酶制剂喷雾干燥机，特别适合于热敏性物料的干燥（如：寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖）。具有较佳的热传递效率。

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽类水溶液高速离心喷雾干燥机

物料参数

物料名称：    多肽类水溶液

蒸发量：      约15Kg/h

初水份：               约95-85%（设计取90%）

终水份：               约3%

工艺条件

雾化方式：             离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

进风温度:              180-200℃（可调，设计取200℃）

出风温度:              80-100℃（可调，设计取90℃）

系统材质要求：         物料接触部分SUS316L

一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介

目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。

气流干燥流程如下：

空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。

(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，喷雾干燥机，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。

(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，菊芋提取物喷雾干燥机，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。