振动流化床干燥机-卧式流化床干燥机-催化剂振动流化床干燥机

江苏博鸿干燥ZLG10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明

1、振动流化床干燥机--物料条件

物料名称： 葡萄糖酸钠

初水分: 5%

终水分: ≤0.2%

产 量： 5000Kg/h

比 重： 1.2～1.3g/cm3

料堆积比重： 约0.85g/cm3

物料颗粒： 16～100目

原料温度： 15℃（按室温设计）

产品料温： ≤30℃（经冷却）

2、振动流化床干燥机--工艺条件

干燥方式： 直线振动流化床

物料与热空气接触方式： 穿流式

热源和加热方式： 过热蒸汽

干燥进风温度： 70℃

干燥排风温度： 50℃

产品出料方式： 主机

除尘方式： 旋风＋布袋除尘器

3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）

大气压力: 101.325KPa

环境温度： 14.7℃

相对湿度： 55%

4、振动流化床干燥机--公用工程

1）电源

动力电源： 380V，化工中间体振动流化床，3相，50HZ

功率： 125.7Kw

2）蒸汽

压力： 0.5MPa过热蒸汽，164℃

用量： 约820Kg/h

3）压缩空气

压力: 0.6MPa

用量: 2.4立方

流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。

振动流化床干燥机由于流化风的存在，振动流化床干燥机，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。

一、振动流化床干燥机--工艺条件

干燥方式： 直线振动流化床

物料与热空气接触方式： 穿流式

热源和加热方式： 蒸汽加热

干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）

干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）

产品出料方式： 主机

二、振动流化床干燥机--上盖结构

盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。

温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。

江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术，确保在低温下进行高能效干燥，从而防止产品降解。

对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计，而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿可靠的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。

经验决定一切

凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发，催化剂振动流化床干燥机，我们能够随时为您的过程提供解决方案。

来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此，选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品质量非常重要。

带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方面具有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率，并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。

与仅通过流化介质直接传热到产品相比，可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供量身定制的解决方案。

闭路循环系统中的流化床干燥和冷却

一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验，我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统（N 2、CO 2）中的干燥。

在封闭的气体回路系统中干燥流化床

? 量身定制的系统满足您的特定需求

? 通过优化的工艺配置实现能效

? 定制的产品质量

? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。

? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战

? 带内置热交换器的流化床市场

? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h