企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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一、湿法制粒机清洗系统简介
湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,合成洗衣粉喷雾干燥机,在制药工业中应用为广泛。
在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后,为了保证制粒的质量和效果,需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒,然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗,清洗后的清洗液通过出料口排出,在实际操作过程中,排出的清洗液的很多残渣会留在出料口,从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。
一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,喷雾干燥机,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性更好,设备性能稳定,产品工艺重现性好。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置,搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还生产从料缸中心甩向外壁的运动,肉精喷雾干燥机,物料甩到外壁,撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果,特别是在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。
缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣,并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置,氨基酸喷雾干燥机,利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构,该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构,其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面,使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。