酵母蛋白离心喷雾干燥机-离心喷雾干燥机-江苏博鸿干燥

3万吨/年聚苯硫醚（PPS)盘式干燥机

盘式干燥机系统工艺技术要求

一、聚苯硫醚盘式干燥机--流程描述

本项目共分三条相同干燥线；

单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

聚苯硫醚盘式干燥机--单条线具体流程：

①经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

②干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器（冷凝液排地沟）→引风机→水膜除尘器→排空；

二、聚苯硫醚盘式干燥机--技术参数

盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），

其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h（干基）；

进料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS产品水分

干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

出料温度：

干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5%以上，优于国家制定的相关环保指标；

整机工作运行噪声 ≤85dB

盘式干燥系统进料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相。

三、聚苯硫醚盘式干燥机--设备优势

1、聚苯硫醚盘式干燥，蒸发强度大。

2、聚苯硫醚物料与设备基本无磨擦，设备使用寿命长。

3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。盘式干燥机设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。

5、盘式干燥机设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

6、聚苯硫醚圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。

7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。

前驱体三元材料湿物料自加加加料器不断地增加空气干燥器上方层干燥盘里，带有耙叶的耙臂作转动运动健身使耙叶不断地翻抄物料。物料沿指数涡状线穿过干燥盘表面，在小干燥盘内的物料被移送到边缘，酵母蛋白离心喷雾干燥机，并在边缘落到下面的躁盘边缘，在迎战盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘内。

规格干燥盘上下交替排列，胺基脂肪酸离心喷雾干燥机，物料获得不断地穿过所有空气干燥器。中空的干燥盘内进到加热介质(加热介质方法有饱和水汽、沸水和高溫高温导热油)，加热介质由干燥盘的一端进到，从另一端导出。

已干物料从一层干燥盘落到机壳的底层，被耙叶转交到入料口排出去。水份由设在机盖紧的去湿口排出去。并可依据配加管翅式加热器、废塑料炼油冷却塔、布袋式除尘器、颗粒物料返混机构、离心风机等锅炉设备，可提高烘干设备的总产量和预期效果，还可以进行催化裂解和体现操作过程。

盘式干燥机设备集传送干燥和搅拌运送之长，结构上采用金属板材冷冲模电弧焊接电焊焊接的规格加热盘和摇晃可调的转动耙叶的适当构成，加上定性分析加料和无级变速箱；制作工艺上采用串并联电路输入加热介质和中后期致冷降温等防范措施，料层薄，导热系数小，表面大，加热占地面积100％应用，充分利用了传送干燥发热量利用率高的优点。

实践表明，盘式干燥机械设备结构奇特密切，生产加工封闭式不断，酵母废水离心喷雾干燥机，商议维修简易，操作过程安全性可靠，具有可塑性大、、能耗省、干燥時间可操控性。

盘式连续干燥机工作原理

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，离心喷雾干燥机，极大地削减了热风的参与，简化了系统。

已干物料从下一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。