氧化镁底喷流化床包衣机

一、耙式真空干燥机--设备概述

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。

二、真空耙式干燥机制作特点说明

1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。

2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。

3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。

4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。

5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。

6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。

7.筒体采用25mm不锈钢316L板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。

8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。

9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。

耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

真空耙式干燥机性能特点：

耙式干燥机夹层与搅拌轴同时加热，传热面大，热。

耙式干燥机搅拌轴可正反转，氧化镁底喷流化床包衣机，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

耙式干燥机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

一、耙式干燥机--设备概述

真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%?90%。干燥器内耙齿是由钢制成，安装在圆形热轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速一般小于15r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。

真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转的耙齿的搅拌下，物料轴向来回运动，在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热，使物料内水分汽化，汽化的水分被及时抽出干燥机外。

真空耙式干燥机耙齿上设有内腔，耙齿在固定于热轴上时，耙齿上的内腔与热轴连通，热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内，从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加；与耙齿之间为可调式连接，此连接方式有别于其他焊接结构，方便调与筒体内壁面间隙，能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题，同时对于处理磨蚀性较大的物料，此结构方便更换。