漳州赖氨酸流化床底喷包衣机-振动流化床干燥机

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。

湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器PLG-3000×20

滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件

1、介质：氧化铁黄； PH 值: 3.5-7。

2、物料的原始状态：细条状滤饼。

3、物料的初始含湿量：～30%。

4、干燥后的温度：≤70℃。

5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，蒸发水分：～365 kg/h（干燥后含湿量：≤0.5%）。

6、干燥设备采用热介质为0.10 MPa（表压）饱和蒸汽。

滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求

1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。

2、筒体检视门要便于检修。

3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。

4、风机配带调风阀。

5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，赖氨酸流化床底喷包衣机，接触物料材质为304不锈钢。

6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。

江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

盘式连续干燥机--技术特性：

（1）传热系数大，干燥，干燥时间短。总传热系数可达250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥强度约为7~25kgH2O/（hr.m2）。

（2）可以连续化生产，处理量可调。

（3）设备结构紧凑，占地面积小。

（4）密闭操作，无杂质混入，无粉尘飞扬，操作条件好，劳动强度低。

（5）在后面接冷凝设备可以回收尾气中的溶剂。

（6）主轴转速1~8rpm，物料层厚度5~20mm，干燥面积可达3.8~176m2。

（7）圆盘设计压力：0.4Mpa，使用压力一般小于0.4Mpa。

（8）加热介质：蒸汽、热水、导热油、电或融盐。

3、应用范围：本机适用于化工、制药、食品等行业的粉、粒状物料的干燥和冷却。