企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
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流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中,对排风进行处理时,均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中,排风时,大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面,随着粉尘的拦截,过滤器阻力会逐渐的增大,随着过滤器的阻力增大,过滤器的通风量会逐渐下降,进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量,从而影响了干燥、包衣和输送的效果。为了降低过滤的阻力,流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中,均会对过滤器进行除尘处理。
CIP清洗的干燥制粒机,其包括立柱,其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管,基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置,扩散捕集室内设置若干过滤装置,出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构,基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构,出风室内设置清洗机构,扩散捕集室内的侧壁以上设置若干清洗机构,扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构,基座缓存斗内设置第四清洗机构,出气室外侧设置脉冲反吹机构,双锥回转真空干燥机 物料结团,且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。
由于乳酸菌本身的宿主特异性、抗逆性差、不容易存活等生理特性,使其很难起到理想的效果,极大的降低了其使用价值。
当乳酸菌进入胃液中时,由于胃液的pH较低,远低于乳酸菌的耐受阈值,导致大部分的乳酸菌都被胃液杀,只有少部分的乳酸菌能够进入肠道。为了克服以上问题,提高乳酸菌的使用效率和效果,通常采用包衣的技术来处理乳酸菌,提高其存活率,降低外界的干扰,使其能够到达肠道,更好地发挥调节肠道微生态平衡的功能。
益生元的乳酸菌微囊制备方法,该微囊以乳酸菌和益生元的混合物为芯材,以海藻酸钠和果胶为壁材,使微囊可以耐受胃酸并且保护芯材不受损害,从而在肠道能够更好的定植。三联益生菌微囊,该微囊由益生菌和两层保护层组成,其中保护层为海藻多糖,第保护层为壳聚糖,通过双层保护能够使益生菌更好的存活并发挥有益作用。
一、菌株活化
将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2%接种量接种于液体MRS培养基进行活化,37℃条件下培养14h至对数生长末期,活化三代,收集第三代发酵液。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥,然后用质量分数为0.9%的无菌生理盐水重悬,得到浓缩菌液,接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养,经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。后,在得到的发酵液中加入芯材,搅匀,得到菌乳液。
二、壁材配制
将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水,配制成的混合溶液,其中玉米麸皮纤维的质量分数为5%、海藻酸钠的质量分数为1.5%、明胶的质量分数为3.5%,并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。
三、微囊制备
在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液,壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2,混合均匀,得到混合液。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5%的CaCO3溶液中,混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合,搅拌30min,直至完全形成微囊颗粒。
四、二次包膜
称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g,投入流化床中,在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中,逐步溶于适量的体积含量为30-40%的无水乙醇,不断搅拌,直至溶解,制成包膜液,该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8%。抽取包膜液,保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min,底喷空压0.25MPa,不停喷洒,直至包膜液喷涂完毕。然后干燥,制得所需的包膜乳酸菌。