真空干燥机-干燥机-江苏博鸿

旋流式流化床包衣机包括依次连接相通的具有干燥空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在引风系统的末端设置有高压离心引风机，真空干燥机，用以将过滤室中的气体经过引风系统抽出，在过滤器进入气体螺旋导流筒的管道中设有鼓风机，用以将空气送 入气体螺旋导流筒中。

将制粒用粉末或包衣用颗粒物料投入流化床内，污泥干燥机，冷空气从主机后部加热室进入，经初效中效过滤，盘式干燥机，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。

气流通道能够满足大部分风量的通过，此时位于包衣容器中的颗 粒、小丸、微丸由于气流的加速而上升，旋转不停的旋转，将包衣材料呈 射状朝四周喷射，强气流的作用使得颗粒、小丸、微丸能够高度的与包衣材料充分接 触，达到包衣的目的，从而克服粉状物料包衣粘连或桥架现象严重的问题。由于在包衣过程中会出现少量粉尘，因此，在引风系统末端设置的引风机能够有效的将包衣容器中的粉尘吸入过滤室中，进行过滤、净化后再从引风系统的管道中排出。

※  在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水

※ 在同一容器内完成混合-制粒-干燥，减少了工艺；

※  在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境；

※  滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全；

※  粘结剂采用多流体喷，雾化均匀，成品合格率高；

※ 采用圆形容器，冲洗方便；与物料接触部分采用不锈钢制作；

※  采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单；

※ 整封性好，负压操作。

包被微量元素流化床底喷包衣机

1、包被微量元素预混料中成分分布更加均勻、不分层，从而确保饲养效果；

2、由于具有包衣层，可有效防止预混料中二价铁被氧化成三价铁而失去营养作用；

3、包衣层可防止一些易挥发的微量元素因为挥发、含量降低而影响饲养效果；

4、合适颗粒大小的包被微量元素预混料和包衣层的厚度，可以确保在有效微量元素到达胃或吸收位置前不损失、不丢失、不产生副作用，到达胃或吸收位置时能 够全部释放吸收，从而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度减少了微量元素添加 量，在保障动物生产性能的基础上，与现有技术相比，干燥机，能使单位饲料中微量元素添加量减少 30?70%，或更多，从而减少环境压力，是一种绿色饲料添加剂。

5、有效阻止铁、铜、锌等离子对脂肪、维生素的催化氧化作用，减少维生素损失和 脂肪酸败，延长饲料保质期；

6、不吸湿、不结块、不变色，使微量元素预混料保质期延长、效果更稳定；

7、改善了饲料适口性，减少硫酸根离子、金属离子对消化道不良刺激反应，提高采食量；

8、无粉尘，对人畜安全，对环境无污染。

9、减少微量元素添加量，防止多余的元素排出体外，引起水土的污染，影响农业再生产。

9、成本比较低廉，与氨基酸螯合微量元素相比，包被微量元素预混料，价格低廉，且性能稳定，。

流化床底喷包衣机其包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成，导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。

流化床底喷包衣机经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的雾化将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化更加均勻。流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味着色。

底喷包衣机的气流分配板改良结构，包括分配板和筛板组成；分配板辅助区

（1）为有规律均匀分配的较细小的长方形孔和沸腾区

（2）较大的圆形孔；分配板为304不锈钢板和筛板为不锈丝编成的席型筛网；筛板固定在分配板的相应部位。实验型底喷包衣载料范围，降低了研发的物料成本；设计精巧，操作简便。