上排风喷雾干燥机效果好-博鸿干燥-上排风喷雾干燥机

烟用香精微丸的流化包衣方法，其能够有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸颗粒间的粘连问题，提高包衣工艺的工作效率。

烟用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步骤:

(I)包衣液的制备

包衣液各组分材料按质量比为:骨架材料20?40份，分散剂800?1000份，助剂2?3份；配比，首先将骨架材料溶解在分散剂中，然后加入助剂，搅拌均匀，经胶体磨磨2?4次，过滤后作为包衣液备用；骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物；分散剂为无水乙醇、95%乙醇或水的一种或两种以上混合物；所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物；

(2)包衣

[0009]将香精微丸置于流化床底部，用步骤(I)中制得的包衣液进行包衣:送4(T55°C热风从底部将微丸吹起，并调节风速1.5?2.5 m3/min，同时从底部喷包衣液，喷压0.05-1Mpa，喷雾速度为2(T35 mL/min，使包衣液包覆在微丸表面，并同时将微丸经热风干燥定型，当包衣液完全喷完后，上排风喷雾干燥机，继续鼓热风5?15 min，将微丸表面吹干，停止鼓风出料，即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。

流化床沸腾干燥制粒机喷入的液滴能够从任何方向接近固体颗粒。此外，在这种状态下，固体颗粒和气流之间的热量和物质交换更为充分。在流化床制粒-干燥的开始阶段必须存在的流化床或颗粒床层.

然而，同样有可能使用与即将喷入到流化床中的发酵液浓缩物不同的物质。如果流化床中的一个悬浮颗粒与发酵液浓缩物的一个喷洒液滴相碰撞，喷洒液滴的液体产物通过扩散在固体物质表面分散。由于与周围气流间的充分的热量和物质交换，液体膜的固化发生得很快，如果起始产品是溶液或悬浮物，固化通过干燥进行，如果喷洒产品是熔融物，固化通过冷却进行。经过多次的喷洒、扩散和固化，颗粒逐渐长大。它是紧密的而且基本上呈球形。

流化床沸腾干燥制粒机需要一定的能量输入。通常通过保持流化床处于悬浮状态的空气或惰性气体流输入能量。在本发明的内容中重要的一点是，除了产生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通过机械手段引入到流化床中。一种与颗粒生长相反的过程显然是由这种输入引起的。

酶制剂喷雾干燥机工程概述：

酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，上排风喷雾干燥机做实验的厂家，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在'十一五'期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，创国际*，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更、更安全。  工程技术人员多年致力于酶制剂干燥机的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性，目前已形成专有技术工艺。

酶制剂喷雾干燥设备优势体现：

酶制剂干燥工程曾由国内酶制剂领域与我司销售人员共同进行多次工艺试验，利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机（每小时蒸发5公斤水）作为试验装备，对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证，更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进，融入了防粘扫壁的新技术，并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。

酶制剂喷雾干燥塔设备描述：

本机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器，由加热器加热后进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，与热空气并流接触在极短德时间内可干燥成成品。成品连续地由旋风分离器底部输出，废气由引风机排出。

酶制剂烘干机设备特点：

(1)离心喷雾干燥机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

(2)本设备进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。

(3)进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏。

(4)整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便，设备温度仪表和压差仪表可随时检测各主要控制点的温度和压差。

(5)在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔，从而清洗方便，符合GMP操作规范。

(6)本设备配气锤振打装置。

(7)设备采用二级旋风收集，使排出的气体达到工艺生产的需求。

(8)设备湿法除尘器处理尾气，使排出的气体达到国家有关的环保要求。