水分散粒剂压力喷雾干燥机

在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。

近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，水分散粒剂压力喷雾干燥机，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染，更加符合药品生产GMP要求。

为了使空气与流化的物料充分接触，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。

筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，其干燥。

采用流化床包衣方法，进行各种有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果，其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时，就会出现不良效果:

1、包衣很难均匀，在不均匀的薄处、强度薄弱处，包衣厚度也很难起到包被效果。

2、现有流化床包衣机方法无法大生产，并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机，单批处理量大于500公斤的还没有，大生产时受影响，原因在于批次料斗采用人工推车式，料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤，进入的核丸随着包衣过程的进行，体积会不断增大，直至2倍左右时，固定不变的喷、顶喷形式、底喷形式的喷，均导致包衣质量很难合格，经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到以上时，包衣质量就会不合格；

比如:在正常流化床包衣机内，流化时，大颗粒会偏向集中于下方，小颗粒会偏向集中于上方，位置固定不变的喷，在流化料位增加时，对于增加的流化部位，喷易喷不着；顶喷形式的喷，在流化料位高度变化较大时，喷口离流化层上表面高度会变化，导致包衣质量变化，并且小颗粒包的更多；常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷，在流化料位高度变化较大时，喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。

丁酸钠又称正丁酸钠，动物采食后转化为丁酸，丙酸同属短链脂肪酸(SCFA)，短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸，丁酸水脂两亲，偏重于亲脂，在pH值4?6时比较稳定，不易被分解。丁酸钠分子式为C4H7O2Na，相对分子质量为110.09，呈白色至类白色，为可吸湿性的粉末，似绒毛状，具有特殊的奶酪酸败样气味，易溶于水，水溶液PH值呈碱性。

丁酸钠作为饲料添加剂应用于养殖可促进动物小绒毛生长，改善绒毛长度与隐窝比值；改善肠形态，促进肠消化吸收功能；保护结肠粘膜上皮细胞，增强功能；维持肠道微生态平衡；以及杀菌等其他功能。

普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强，容易吸潮，影响饲料的加工质量，且有奇臭味，影响客户对饲料品质的认可。此外，普通丁酸钠在嗉囊或胃中大部分被吸收，仅有少部分到达肠道，同时胃酸环境也对丁酸钠有较大的影响，因此普通丁酸钠无法满足肠道各个分段对丁酸钠的营养需求。在饲料加工过程中，饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大，可能造成较大的损失。