壳寡糖离心喷雾干燥机

一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备概述

PGL系列流化床喷雾干燥制粒机是一种集混合、喷雾、干燥、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备。由于该制粒设备能直接将料液制成均匀、溶解性好、流动性强的颗粒，因而成为制药、食品、化工等行业广泛应用的制粒设备，尤其适用于中药流浸膏的干燥制粒、冲剂、颗粒、缓释颗粒、速溶食品、饮料颗粒生产、化工颗粒生产。

流化床喷雾干燥制粒机设备具有捕集室、喷雾干燥室、沸腾流化床、进风排风管，喷雾室设有与输送管道连接的喷嘴，流化床底部设有流化多孔板，捕集室布袋过滤器上方的筒体上设有与引风机连接的引风管，喷雾室筒体上设有强制热风进管，强制热风进管连接有强制热风加热器，流化床下方的筒体上设有进风管，进风管上设有过滤器和加热器，为确保正常流化风量，为确保正常流化风量，采取强制热风加热器与引风管之间设有循环风管，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管的循环风机。

喷雾干燥制粒机采取二次进风，排风中的部分气流经循环风机、加热器升温后经强制送风管送入喷雾干燥室，来提高喷雾干燥室和捕集室的温度，强制送风管送入的热气流为系统内的循环气流，不影响沸腾流化床下方进风管的进风量，能确保正常流化风量，满足瞬间喷雾干燥的要求，提高了干燥速度，从而提高制粒机的工效；由于对具有余热的排风加热后送入喷雾干燥室，节省能源。整机运行系统处于洁净空气负压工作状态，该设备主材采用不锈钢，拆装方便，内表面光洁，易于清洗，无死角，符合GMP和FDA规范要求。

采用流化床包衣方法，进行各种有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果，其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时，就会出现不良效果:

1、包衣很难均匀，在不均匀的薄处、强度薄弱处，包衣厚度也很难起到包被效果。

2、现有流化床包衣机方法无法大生产，并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机，单批处理量大于500公斤的还没有，大生产时受影响，原因在于批次料斗采用人工推车式，料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤，进入的核丸随着包衣过程的进行，壳寡糖离心喷雾干燥机，体积会不断增大，直至2倍左右时，固定不变的喷、顶喷形式、底喷形式的喷，均导致包衣质量很难合格，经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到以上时，包衣质量就会不合格；

比如:在正常流化床包衣机内，流化时，大颗粒会偏向集中于下方，小颗粒会偏向集中于上方，位置固定不变的喷，在流化料位增加时，对于增加的流化部位，喷易喷不着；顶喷形式的喷，在流化料位高度变化较大时，喷口离流化层上表面高度会变化，导致包衣质量变化，并且小颗粒包的更多；常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷，在流化料位高度变化较大时，喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。

使用熔融包衣方法，成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺，能够不过多消耗包被材料，酸化剂固体颗粒增重较少，从而使酸化剂保持较大的有效酸总量，同时具有较好的缓释效果。

流化床包被酸化剂包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层，酸化剂固体微颗粒包括以下重量份数的组分:乳酸:20?30份；富马酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；苹果酸:5?10份；甲酸:5?10份；丙酸:5?10份；增效剂2?3份。

流化床包被层还包括肠溶性聚树脂层；常用的肠溶性聚树脂有聚酸树脂II号、III号等。肠溶性聚酸树脂包衣层包括肠溶性聚酸树脂，肠溶性聚酸树脂包衣层的质量为酸化剂固体微颗粒质量的2%?3%。

肠溶性聚酸树脂包衣层和纤维素纤维素复合包衣层中还包括下述一种或多种包衣添加剂:抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂。流化床包衣添加剂的质量是其所属包衣层质量的10%?50%。

流化床包衣添加剂是为了保证包衣的牢固、光滑等性质添加的，可选用配置包衣常用的各种添加剂，如抗粘结剂可选用聚乙二醇；分散剂可选用滑石粉、硬脂酸镁、二氧化钛等；增塑剂可选用聚乙二醇、柠檬酸三乙酯等；消泡剂可选用硅油等；