江苏博鸿-喷雾干燥机-蛋氨酸锰螯合物流化床沸腾制粒机

盘式连续干燥机--干燥工艺：干燥具有以下特点和要求：物料松散，但流动性不好，耐温高；要求能源消耗低，物料受热均匀，蛋氨酸锰螯合物流化床沸腾制粒机，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）。

而传统的热风干燥和新兴的微波干燥和远红外干燥都具有各自的缺点而不是干燥的理想选择，如热风干燥具有能耗高（热效率仅30%-40%）、操作环境差（粉尘较大）等缺点，微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀、加热过程中会发生“热斑”及“热失控”现象、部件易损坏等缺点，远红外干燥具有结构复杂受热不易均匀、能耗高等缺点。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为干燥设备，并已解决此物料干燥系统解决方案。

针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），江苏博鸿干燥公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属材质，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。

工艺简介：由前道工序输送过来的湿料，由定量加料器连续定量地加入节能环保型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。干燥物料在干燥机内经冷却达到包装温度后（一般在40-60℃）由干燥机底部的排料口排出进入下一道工序，从物料中逸出的尾气由设在干燥机顶部的排湿口经除尘后排出。

盘式连续干燥机--工艺特点

①盘式连续干燥连续运行，热。由于盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气（或通入的空气），其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；

②物料损失少，操作环境好。在盘式连续干燥机干燥中，蛋氨酸硒流化床沸腾制粒机，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，酵母硒流化床沸腾制粒机，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了环保的要求；整个干燥系统密闭操作，流化床沸腾制粒机，尾气采用特殊设计的除尘器，可回收99.9%以上的粉尘；

③设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、调整料层厚度、热源流量、热源温度、耙臂数量、耙叶形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果；

④江苏博鸿干燥公司针对电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的直接接触物料部分由不锈钢改为钛材和废金属材质，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备，达到了终客户的要求。

⑤设备运行稳定、寿命长、操作简单；

⑥物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合；

真空盘式干燥机的工艺参数

生产能力20～50kg/h

设计压力：内腔工作压力-0.1Mpa;加热面0.6 Mpa

干燥面积：3㎡

本设备适用于松散不粘物料

设备配置与技术要求

材质：与物料接触部分316L，外观304不锈钢装饰。内表面抛光Ra0.8

电器防爆等级：Ex11BT4，防爆电机防静电转动皮带，变频调速

性能描述：料层厚度可调（以布料板距盘面为准）主轴转速、物料的停留时间等可调整并可反馈至控制箱，实现在线监控。其控制参数可设定，手动/自动切换运行，控制系统可扩展外部通信协议，支持数据远传，导地显示，支持第三方数据通讯远程数据调用。

加热介质：蒸汽、热水;每层干燥盘可单独通入热介质或冷介质，通过热煤检测控制物料温度。

按需方要求配备大规格视镜，以对设备内进行仔细清洗和观察

物料流向单一，停止进料后，传送物料诟靶叶能快速排空干燥器内的物料;可回收溶剂，粉尘排放符合要求;

主轴传速：1～10转/分变频无级调速

钯臂：每层干燥盘止有2-8支固定在主轴上的钯臂。

耙叶：能随盘面上下浮动保持接触，配套两种形式并可更换。

碾滚：对易结块和需破碎的物料，在适当位置配加碾滚

配套不锈钢316L冷凝器：一级为5㎡，二级为3㎡，不锈钢接收罐;50L各一台。

设备操作简单、容易。整体结构紧凑，拆卸方便，接口为快开式。