核苷酸渣流化床底喷包衣机

3万吨/年聚苯硫醚（PPS)盘式干燥机

盘式干燥机系统工艺技术要求

一、聚苯硫醚盘式干燥机--流程描述

本项目共分三条相同干燥线；

单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

聚苯硫醚盘式干燥机--单条线具体流程：

①经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，核苷酸渣流化床底喷包衣机，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

②干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器（冷凝液排地沟）→引风机→水膜除尘器→排空；

二、聚苯硫醚盘式干燥机--技术参数

盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），

其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h（干基）；

进料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS产品水分

干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

出料温度：

干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5%以上，优于国家制定的相关环保指标；

整机工作运行噪声 ≤85dB

盘式干燥系统进料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相。

三、聚苯硫醚盘式干燥机--设备优势

1、聚苯硫醚盘式干燥，蒸发强度大。

2、聚苯硫醚物料与设备基本无磨擦，设备使用寿命长。

3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。盘式干燥机设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。

5、盘式干燥机设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

6、聚苯硫醚圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。

7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。

真空盘式干燥机(烘干机)适应物料：

密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。

在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂回收罐，不凝气体离开溶剂回收罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

1 湿物料 2 定量加料器 3 连续球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂回收器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空

磷酸铁锂圆盘式真空干燥机

物料参数：

1、 物料名称：磷酸铁锂；

2、 干燥前含水率约：0.2%；（游离水）

3、 干燥后含水率约：0.05%；（游离水）

4、 干燥温度：150-220℃；

5、 热源温度：导热油，油温200-220℃；

6、 产量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主机底部出料；

8、 除尘方式：烧结网过滤（1000目以上）；带氮气反冲装置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

（三）PLG-1500×12层圆盘式真空干燥机技术参数：

1、干燥面积：13.4㎡；

2、干燥圆盘数：10层；

3、冷却面积：2.7㎡；

4、冷却层数：2层

5、层距：220mm；

6、大盘直径：1.5m；

7、小盘直径：1.2m；

8、主机高度:～4.7m；

10、 主轴转数：0-7转，变频调速，电机型号：YB4KW-6极

11、 传动机构设置过载保护，由变频器控制；

12、 温度为：数显自动控制