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圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥,其对于大多数,化学物料等来说为有效的干燥方法,双锥回转体干燥器,尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行,其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合,并改进了热交换因素,从而缩短了干燥时间。
圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成,干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗,无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。
圆盘干化机燃料化处理系统,包括一级浆叶干燥机和二级浆叶干燥机,污泥泵通过管路与一级浆叶干燥机的进料口连接,一级浆叶干燥机的出料口连接二级浆叶干燥机的入料口,二级浆叶干燥机出口处有一分料插板并与返混装置相连。
浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连,与管路相连的污泥泵与高位料仓相连,与管路相连的污泥泵与低位料仓相连。
一、浆叶干燥机工艺步骤
浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤:
1、将含水70% -85%的通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机,泵的流量为1100kg/h时,一级双板桨叶干燥机的转速调到2.5?3.5转/分钟。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55MPa,温度为160?180°C,整个干化系统稍带负压-500?-8001? ;
2、将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥,二级双板桨叶干燥机的转速控制在30?38赫兹,即8?10转/分钟,是一级桨叶干燥机的三倍,蒸汽使用的是0. 55?0. 65MPa,温度为160?180°C,整个干化系统稍带负压-600?-8001? ;
3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。
其中,步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥,二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。
江苏博鸿采用新污泥与50%干泥返混工艺相结合的干化燃料化处置方法,巧妙的利用两台桨叶干燥机叶片角度不同,即一级双板浆叶干燥机叶片角度比二级双板浆叶干燥机的大,而一级双板浆叶干燥机双轴的转速比二级双板浆叶干燥机双轴的转速慢三分之一的方法,有效的利用两台机器的速度差,可克服污泥在45-55 %时粘性过大,从而产生抱轴现象的缺点。另外提高热表面更新速度,强化了传热。比传统的浆叶干燥机干化效率更高。测试结果显示,将含水80%的生活污泥干化燃料化处置为含水25-30% 的干污泥,干污泥的热值经多次测试达到两吨干污泥的热值可当一吨标准煤的热值,相比较原来的处理系统和方法,其热效率提高了 30-40%。
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