包膜赖氨酸流化床底喷包衣机

一、耙式干燥机--设备概述

在食品、化工等行业对干燥设备的需求不断扩大，对干燥物料效果的要求也越来越高，现大多数都使用真空耙式干燥机。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式，解决了物料粘壁现象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脱水难，对温度敏感的物料。

耙式干燥机的工作原理和干燥过程是：在装有耙翅搅拌器的半圆形底的长方体箱中装上需要干燥的物料，开动耙翅搅拌使物料搅动翻滚。在长方体箱上盖的热风入口喷入热风，在导风板作用下，热风沿机体内壁与半圆柱底圆周相切形成旋风，耙翅搅拌的旋转方向与热风相同，在半圆柱腔体内热风与耙翅相互作用形成一个旋转场，由于搅拌器的强烈作用，热风与湿物料之间进行有效的传热，物料中水分遇热迅速气化扩散到热风中使自身得到干燥，而热风由于水分气化吸收热量而降温并带走水分变成湿热尾风，绕过挡风板由机体上盖另一侧的尾风排出口排出干燥室，排出的尾风经过装在尾风排出口上的除尘布袋过滤后而放空，挡风板的作用是防止热风未与物料换热而直接排出机体外。耙式干燥机属于间隙操作，待物料干燥合格后由机体下部放料口出料。

一、耙式真空干燥机--设备概述

耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。

1、耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，不但提高了产品质量，而且提高了干燥效率。通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，包膜赖氨酸流化床底喷包衣机，能保证干燥过程稳定进行。

3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。

4、耙式真空干燥机设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却， 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。

6、气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料，使本系统能不停机连续工作。

耙式干燥机--设备概述

真空耙式干燥机包括干燥筒、搅拌轴及驱动机构，干燥筒横向置放并由搅拌轴水平贯穿而过，搅拌轴的一端通过减速箱与驱动机构相连，干燥筒是双层壳体结构，其内的搅拌轴上安装若干搅拌耙齿，干燥筒架设于支撑架上，干燥筒顶部设有进料口及抽真空装置，干燥筒的底部设有出料口。

真空耙式干燥机干燥筒为双层结构:机壳外层和机壳内层，机壳外层包裹整个内层，因此，干燥筒进行加热可以使机壳内层温快速升高，而机壳的外层则将内层的热能全部包裹在内，从而更有利于热能的利用。