高速混合制粒机「在线咨询」

一、湿法混合制粒机设备优势

江苏博鸿新型湿法混合制粒机，通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片，如此，桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合，同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转，达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形，桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外，还有法向作用力，将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸，排除了物料的层流状态，改善了搅拌效果，即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部，并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形，如此，既能够减小刀片部的宽度，使得刀片部的受力面积减小，能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力，同时，内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起，在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下，其刀片端部可继续对物料进行切割制粒，能够有效提高制粒刀切割效率。

一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成

新型全密封固体制剂连动生产线，包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处，均设置有卡箍；这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度，并且符合传统制粒工艺，高速混合制粒机，湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机，可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求，使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好；各个管道的连接部位采用卡箍式连接，拆卸与清洁较为方便，物料干燥后，无粉尘出料到下一到工序，无污染颗粒收率高，结合沸腾制粒与湿法制粒于一体，适合各类中西制粒需求，同时各部份单机功能也被有效保留，拆卸后可单独使用。

为了方便使用，收料箱的底部设置有传送带，收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。

一、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部 进行清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体，在箱体的底壁中心设有轴套，在轴套内设有转轴，在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片，在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮，其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;在箱体侧壁的底部设有排料口，在排料口上对接安装有卸料绞龙，在 卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛，卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口；在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆，在中心杆的顶部设有套筒， 在套筒上设有横梁，在横梁的底部安装固定有箱盖，在箱盖的中心设有清洗管路，在清洗管 路的下端安装有旋转喷头，在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路，在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路，在风淋管路的内端设有压缩气喷头。

江苏博鸿湿法制粒机优点和积极效果是:结构设计简单合理的湿法混合制粒机，与现有的湿法混合制粒机设备相比，通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙，实现了便捷自动且快速的卸料。通过在卸料绞龙的后方设置振动筛，实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分，便捷快速地将粒径合适的粒料筛选出来，并及时 将不符合的原料重新投入制粒生产过程。通过在箱盖的中心设置清洗管路并在其底端设置 旋转喷头，同时在箱体侧壁底部排料口对正的位置设置带有压缩气喷头的风淋管路，实现 了在单次制粒加工完成后通过顶部的高压喷淋清洗和底部的高压空气吹淋相结合的 清洗，清洗后箱体内部相对洁净，不会有残留粘结剂和原料粉末，保证了下一次制粒加工不受污染，保证了产品的质量。