小金酵母蛋白离心喷雾干燥机「在线咨询」

一、湿法制粒机概述

如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题：漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中，原料中的液体在高速过程中会随着机械导管，流入机器内部，这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题，也会导致外部空气流入，影响了制粒效果，更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。

另外，在药品生产中，各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺，而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷，在搅拌的过程中，各种成分之间混合的不够均匀，从而严重影响了药品的质量。

二、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿为了克服上述之不足，酵母蛋白离心喷雾干燥机，提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。

采用的技术方案是：湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于：搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。

一、湿法混合制粒机设备组成

江苏博鸿高位湿法混合制粒机，结构简单、方便安装。高位湿法混合制粒机，包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料机构、加料口和操作屏，制粒机构包括制粒电机、通过制粒电机驱动并安装有制粒刀的旋转轴，料缸上固定有安装座，安装座的中心开设有安装孔，制粒电机包括电机输出轴，电机输出轴伸入安装孔内并与安装孔同轴设置，旋转轴包括套接在电机输出轴上的连接套、穿过连接套中心伸入电机输出轴内的中心轴、螺纹连接在连接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，连接套还套接有密封圈，密封圈一端面抵接安装座的外侧，还设置有同时穿过密封圈、电机输出轴伸入中心轴内的固定螺栓。

安装湿法混合制粒机的时候，先将中心轴插入电机输出轴内，之后将连接套套在电机输出轴的外面，之后将密封圈套接在连接套外，使用固定螺栓进行固定，后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。

一、湿法制粒机背景技术

湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆 充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。然而现有的混合制 粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切 碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。

二、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封 效果好并且生产，无交叉污染的湿法混合制粒机。湿法混合制粒机，包括机架、机架上设置有混合桶，混合桶的顶盖上设置有进料三通，混合桶的底部设置有出料口；混合桶内的底部设置有搅拌装置，在混合桶的侧壁上设置有切碎装置；切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机，切碎刀和密封压套通过舌 扣固定连接在切碎电机的转轴上，密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间，密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。

混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置，当混 合桶的顶盖处于打开的位置，搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。

湿法混合制粒机，搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖，搅拌桨的顶部设置有锁紧盖，锁紧盖与搅拌桨之间挤压有0型密封圈，搅拌浆的底部设置有搅拌轴，搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。

湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封，能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。每次开机前，首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否 有压缩空气流出，如没有，则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气， 并且在整个制粒工作中，压缩空气不能停止。