肉精压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-博鸿干燥

FL系列流化床沸腾干燥制粒机--特点

1. 设备内表面圆滑、光洁、无死角，这使得设备的清洗容易可靠；物料不与机械转动部件相接触，了转动部件润滑物对物料的污染；

2、采用空气做动力，避免因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染；

3、温度控制:可从室温至100℃。对热敏感之物品，可加除湿机而成低温干澡(35~40℃)；

5、以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，采用粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率，肉精压力喷雾干燥机，降低生产成本；

4、空气经过预滤及过滤处理，确保热风洁净度；两组阀门的自动交替切换，让颗粒净动不中断。负压的工作状态使物料的干燥更容易，浓缩奶压力喷雾干燥机，更节能；

6、操作程序自动化，减轻劳动强度。人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、参数可控制、显示放人机介面。 (如:温度、时间、压力、风量、湿度等)；

7、可选配：WIP 自动清洗装置(或CIP装置)，脉冲除尘、风速仪、粉末泄漏侦测器、吸料装置、真空排料装置(密闭式排料)、排料用翻转装置、耐压2Bar防爆型等功能。

8、物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序，可配备多种机型使用，顶喷式造粒:具有粉末造粒的功能；底喷式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能；侧喷式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、肠衣的功能。可进行粉末颗粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)肠衣。

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。

FLZB系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛消化吸收国***技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。

多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。

二、FLZB型多功能流化床底喷包衣机-产品特点

? 密闭式的操作系统，避免交叉污染

? 温度控制，波动范围小

? '双过滤室系统'保证了持续的流化状态

? 引进德国的打磨抛光技术，设备表面更加精美

? 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握

? 的关键连接部件，安全系数高，

? 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求

? 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好

? 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。

沸腾干燥制粒机设备优势

经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:

1、保证密闭性的同时，对滤芯进行在线清洗及反吹，无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗，省时省力，提高了工作效率;

2、滤芯的结构设计，增大了过滤面积，提高了过滤效率，增强了其刚性，延长了使用寿命;

3、提升旋转机构的设置，当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后，即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出，从而方便地对滤芯进行拆装更换，硫酸剂压力喷雾干燥机，省时省力，操作安全;

4、进风分布板上进风孔的结构设计，进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风，增大了干燥路径，提高了干燥效率，压力喷雾干燥机，另外，当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时，切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料仓和/或底仓内残留；

5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口，使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠，可有效避免生产过程中，物料从通风孔落入底仓，出风口前端的凹槽的设置，即使在生产过程中有物料落在出风口附近，也会落入凹槽内，进一步地避免了物料从出风口落入底仓，造成物料浪费。