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氧化锌微丸饲料添加剂制备工艺
肠溶型氧化锌微丸作为饲料添加剂,能与饲料充分的混合均勻,在肠道内能在1小时内完全释放,从而迅速、有效分布肠道,形成保护膜,起收敛作用,从而减少仔猪腹泻。
肠溶型氧化锌微丸由下列成份组成:
包括氧化锌和辅料组成的片芯,外层为肠溶衣层,肠溶衣层质量占肠溶型氧化锌微丸总质量的5-15%,该肠溶型氧化锌微丸的粒径为20-80目肠溶型氧化锌微丸的粒径优选为20-60目。
根据包衣材料的不同,可以与一些分散剂如乙醇、蓖麻油、邻二甲酸二乙酯和吐 温-80混合而形成包衣液,氧化锌可以使用饲料级的氧化锌,其纯度为95%以上,片芯辅料以及肠溶衣层的包衣材料和分散剂都是药学上可接受的辅料和分散剂。
流化床底喷包衣机设有顶喷满足粉末制粒,从顶喷喷出的粘结剂溶液从流化床顶部雾化喷入,使若干料粉末粒子聚集成含有粘合剂的颗粒,乳化剂压力喷雾干燥机,再通过底喷喷出包衣材对颗粒包衣,本发明在同一台设备中完成制粒与包衣工艺,方便缓释、控释药制品的加工。
流化床底喷包衣机气流分布板在导向筒区域内具有较大的开孔率,以满足大部分风量通过,物料粉粒从导向筒内由气流加速而上升,苏打粉压力喷雾干燥机,再离开导向筒进入流化室,尔后风速急聚下降使物料下落进入导向筒底面与气流分布板之间的间隙区域,物料再次因气流量分布的作用,再次沿导向筒上扬,如此汇集——上扬——高度分散——返回,形成喷泉状规则流,其间,粘合的微丸或小颗粒随规则流的物料自转与往返循环大转,物料间的挤压、碰撞、摩擦使衣膜附着牢固,且提高真球度,强气流的作用使粉体物料高度分散,克服粉体物料包衣粘连或桥架现象严重的技术难题。
流化床底喷包衣机导向筒底面与气流分布板之间的间隙可调,可调节物料流量,适合不同粒径颗粒包衣。
采用流化床包衣方法,进行各种有效成份的包被,已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果,其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时,就会出现不良效果:
1、包衣很难均匀,在不均匀的薄处、强度薄弱处,包衣厚度也很难起到包被效果。
2、现有流化床包衣机方法无法大生产,并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机,单批处理量大于500公斤的还没有,大生产时受影响,原因在于批次料斗采用人工推车式,化肥压力喷雾干燥机,料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤,进入的核丸随着包衣过程的进行,体积会不断增大,直至2倍左右时,固定不变的喷、顶喷形式、底喷形式的喷,均导致包衣质量很难合格,经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到以上时,包衣质量就会不合格;
比如:在正常流化床包衣机内,流化时,大颗粒会偏向集中于下方,小颗粒会偏向集中于上方,位置固定不变的喷,压力喷雾干燥机,在流化料位增加时,对于增加的流化部位,喷易喷不着;顶喷形式的喷,在流化料位高度变化较大时,喷口离流化层上表面高度会变化,导致包衣质量变化,并且小颗粒包的更多;常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷,在流化料位高度变化较大时,喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。