速溶茶压力喷雾干燥机

单水分解干燥生产无水盘式干燥机

江苏博鸿干燥可为客户提供三元前驱体盘式干燥机、中间相炭微球干燥设备、氢化设备以及氯化锂氯化钠分离、碳化提纯、氯化锂蒸发结晶、十水硫酸钠冷冻结晶、氢化热解、碳酸氢锂热解、冷冻脱硝等解决方案。

江苏博鸿拥有锂盐和电池材料行业蒸发、结晶、过滤、干燥、碳化及系统工程资深设计多名，可为用户提供氯化锂氯化钠分离、碳化提纯、氯化锂蒸发结晶、十水硫酸钠冷冻结晶、氢化热解、碳酸氢锂热解、冷冻脱硝等解决方案。

生产产品、单水产品和无水氯化锂产品系统工程设计和设备制作，盐湖鹵水富锂溶液生产无水氯化锂产品、产品和单水产品系统工程设计和设备制作，蒸发、结晶、过滤、干燥、碳化等分系统工艺设计和设备制作，中间相炭微球三元材料及其前驱体等电池材料干燥系统工艺设计和设备制作，及原生产工艺优化及非标设备设计制作、生产调试、人员培训、技术咨询等。

氧化铁黑盘式干燥器

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

整包内容包括：铁黑从板框出料的输送、干燥、破碎以及包装。

单位小时处理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

带式干燥后水含量：16%

盘式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

现在因板框为间歇操作，处理时间为9h，3台板框一天共处理123t含湿物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品细度： 99.6%达到400目以上

需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。

我们推荐的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为 99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。

盘式连续干燥机--工作原理：

圆盘式干燥器又称板式干燥器，它是一种多层固定圆盘、转耙翻料的立式干燥装置。大小金属圆盘从上到下交替排列，每个圆盘都是由两块金属板构成，下板按照预定间距用冲床冲出上折边缘，然后与上板焊接在一起，形成中空的圆盘。加热（冷却）介质通入圆盘中，通过金属壁将热量以传导的方式传递给盘上的物料。

被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在一层大加热圆盘上，速溶茶压力喷雾干燥机，然后在耙叶的推动下，从大盘的外缘向内移动，并从中央开孔处落到下一层小盘上，由于小盘上耙叶角度向外，故物料被转动的耙叶由内推向小盘外缘。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水分可以用抽真空或热空气带出干燥器。圆盘干燥器的干燥面积由圆盘的直径和层数来调节，干燥停留时间由耙叶转速来调节，圆盘干燥器内部的风速不应大于0.1米/秒。