缓释尿素底喷流化床包衣机

水--盘式真空干燥机干燥工艺：

单水干燥具有以下特点和要求：加热温度较低（一般采用80—95℃热水），温度高了易脱去结晶水；物料干燥过程中遇有二氧化碳易发生反应而变性，因此干燥设备需密闭操作；物料松散，但流动性不好且易结疤；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级单水对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）；尾气除尘除味需做好。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为单水干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。

针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。

中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机系统

2、中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：

由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。

一、真空盘式干燥机概述

盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。

干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻滚移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，缓释尿素底喷流化床包衣机，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

近期，江苏某生物公司订购的一台PLG-2500*14型非标盘式连续真空干燥机制作完工，设备目前顺利交付到客户手上。

继2016年该公司与我公司合作订购了一台盘式真空干燥机后，于今年五月底再次订购一台。与之前那台设备一样，物料处理量≥250kg/h，将含水分为5%的物料干燥到水分≤0.5%，温度控制在50-60℃。设备物料接触部分采用SUS304不锈钢制作，机械密封，防爆电机，电机变频调速。采用双真空出口，出料口上部加清洗人孔，进出料罐加放空阀，喷塑控制柜隔离，现场防爆按钮控制。

盘式连续真空干燥机以传导传热方式进行干燥、连续运行、热，设备动力消耗低，物料受热均匀、干燥时间短，物料损失小，设备密闭操作、产品质量稳定等优良特点，干燥介质可利用废热锅炉所产生的蒸汽，节省大量燃煤，因此近年来深受广大化工、生物、环保、食品等行业的青睐，设备需求量增多。即使如此，我公司仍将一如既往为客户服务的真心，严格质量把关，完善售后服务，设备赢取客户的信任。