干法-干法硬脂酸钙-振动流化床干燥机(推荐商家)

一、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部 进行清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体，在箱体的底壁中心设有轴套，在轴套内设有转轴，在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片，在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮，其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;在箱体侧壁的底部设有排料口，在排料口上对接安装有卸料绞龙，在 卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛，卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口；在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆，在中心杆的顶部设有套筒， 在套筒上设有横梁，在横梁的底部安装固定有箱盖，在箱盖的中心设有清洗管路，在清洗管 路的下端安装有旋转喷头，在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路，在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路，在风淋管路的内端设有压缩气喷头。

江苏博鸿湿法制粒机优点和积极效果是:结构设计简单合理的湿法混合制粒机，与现有的湿法混合制粒机设备相比，通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙，实现了便捷自动且快速的卸料。通过在卸料绞龙的后方设置振动筛，实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分，便捷快速地将粒径合适的粒料筛选出来，并及时 将不符合的原料重新投入制粒生产过程。通过在箱盖的中心设置清洗管路并在其底端设置 旋转喷头，同时在箱体侧壁底部排料口对正的位置设置带有压缩气喷头的风淋管路，实现 了在单次制粒加工完成后通过顶部的高压喷淋清洗和底部的高压空气吹淋相结合的 清洗，清洗后箱体内部相对洁净，不会有残留粘结剂和原料粉末，保证了下一次制粒加工不受污染，保证了产品的质量。

一、湿法制粒机清洗系统简介

湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在制药工业中应用为广泛。

在对物料进行制粒时，由于制粒的物料不同，干法，在制粒完成一种物料后，为了保证制粒的质量和效果，需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒，干法硬脂酸钙，然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗，清洗后的清洗液通过出料口排出，在实际操作过程中，排出的清洗液的很多残渣会留在出料口，从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。

湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置，搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还生产从料缸中心甩向外壁的运动，干法制粒机原理，物料甩到外壁，撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果，特别是在药品生产中，各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。

缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣，并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置，利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构，干法造粒技术，该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构，其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面，使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。