半胱胺盐酸盐饲料底喷包衣机-江苏博鸿干燥-底喷包衣机

流化床沸腾制粒干燥机（一步制粒机）

流化床制粒干燥机，包括过滤室、扩散室、物料容器、搅拌桨、切碎刀、筛板、顶圈、机座以及传动机构，物料容器的筒壁上部设置有粘合剂加入口，筒壁下部安装有出料机构，传动机构包括传动轴、柱销联轴器、搅拌桨主动轴和搅拌桨从动轴，传动轴的下端与减速机的皮带轮联接，上端与搅拌桨主动轴的下端通过柱销联轴器联接，搅拌桨主动轴的上端设置有螺旋离合卡爪，搅拌桨从动轴的下端设置有与螺旋离合卡爪匹配的第二螺旋离合卡爪。其能提高密封性，保证搅拌桨正常工作，同时使维修和清洗更方便。

在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有防止各成份离析，半胱胺盐酸盐饲料底喷包衣机，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，改善生产中压力的均匀传递，底喷包衣机，便于服用，携带方便等。

一、沸腾干燥制粒机背景技术

现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便，需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗，耗时长，影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便，通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装，操作空间小且存在安全隐患；3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板，进风自下向上垂直进入料仓，与物料接触面积有限，干燥效率不高，且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中，部分物料易从通风孔落入底仓，造成物料浪费。

为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪费的问题，进而提出一种沸腾干燥制粒机。

江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元，过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩，滤芯从主体上表面的出气口插入主体内，密封罩扣装在出气口上，伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接，滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接，出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。

江苏博鸿提供一种微囊化包膜丁酸钠制备工艺，对丁酸钠进行保护处理后，可使丁酸钠在胃中稳定，达到肠后段，氨基酸螯合物底喷包衣机，覆盖整个肠道，同时克服臭味，防止吸潮。

微囊化包膜丁酸钠的制备方法，其特征在于先将丁酸钠溶于水，再把纤维素、壳聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高温沸腾膨胀，然后把丁酸钠水溶液喷涂到上述三种物质混合物上，使丁酸钠嵌入到骨架材料内，并进行120-140°C高温干燥；高温干燥后于_5°C低温固化，使丁酸钠颗粒固化成型，然后将巴西棕榈蜡、棕榈油脂和聚乙二醇溶解到溶剂中，在流化床包衣机中进行底喷，氨基酸颗粒肥底喷包衣机，把包膜材料均匀喷涂到丁酸钠颗粒表面，流速0.l_3L/min，进风温度50_90°C，时间3_4h，后形成的产品粒度85%以上过20目分析筛。

选用植物来源包膜材料对丁酸钠进行微囊化包膜处理，使包膜后的丁酸钠处于微囊包材中，在胃中稳定，在肠道缓慢释放，到达肠道后段，为整个肠道提供能量，同时掩盖丁酸钠的臭味，防止丁酸钠潮解。