八公山一水硫酸铜底喷流化床包衣机「多图」

底喷流化床(Wurster)包衣的操作要点

维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提

正常的流化状态具有下列特点：

（１）颗粒快速流经导流管，向上达到尽可能的高度，但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋)；

（２）导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部，颗粒一层一层地不断向下移动，既无滞留，也不见剧烈“沸腾”。

（３）导流管中的颗粒密度既不稠密，也不稀疏。

要达到上述要求，除了控制适当的进风流量，还需要注意下列两点：

（１）选择合适的空气分布板　底喷流化床应备有3－4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时，应选用周边小孔总面积相对较大的分布板，这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留，作为权宜之计，可用胶布封住数个中央区小孔，使周边区气流增加，一水硫酸铜底喷流化床包衣机，可消除颗粒滞留。相反，应选用周边小孔总面积相对较小的底板，必要时也可用胶布封住几个周边区小孔，不让周边区颗粒剧烈“沸腾”；这也可使流经导流管的颗粒升得更高。

耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺，由原料酶+载体的混合步骤、制粒步骤、抛丸步骤、包衣步骤、干燥步骤组成，其中:

原料酶+载体的混合步骤是指:将原料酶和载体混合制成膏状物，载体由碳酸钙、纤维素、玉米淀粉、水组成，其中各原料重量百分比为:碳酸钙10-20%，纤维素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量为水；

制粒步骤是指:将原料酶+载体的混合步骤得到的膏状物通过摇摆制粒剂或挤出机进行造粒得到颗粒；所用的制粒机为YK-160型摇摆颗粒机，旋转滚筒直径160毫米，旋转滚筒速转速65转/分，旋转滚筒摆动角度365度± 10度，所制颗粒直径在30-60 目。

抛丸步骤是指:将制粒步骤制得的颗粒通过抛丸机进行抛丸，抛丸采用的是QZL700型抛丸机，抛丸锅的直径为700毫米，抛丸转速为50-500转(根据生产需求调节)。终得到颗粒的粒度控制在30-40目；

氧化石墨烯改性聚合物复合材料包膜控释肥料及其制备方法，包膜控释肥料由肥芯颗粒与外部的包膜组成，其中的包膜由包衣乳液固化形成，包衣乳液中干物质与肥芯颗粒的质量比为9?11：100；特征是包衣乳液采用氧化石墨烯/水基聚酯纳米复合乳液；其中，水基聚单体在引发剂、乳化剂的作用下聚合而成，单体的质量比：软单体丁酯:硬单体甲酯：功能性单体α为108 – 112：88 – 92：3 ?4；引发剂为过硫酸钾。包膜控释肥料及制备方法改善了原乳液膜材料的不足，使得养分释放速率大大放慢，从而提高了肥料养分的利用率。