底喷流化床包衣机

喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。

喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。

内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；

内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。

内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm 处理。

采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。

进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。

1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。

3、引风出料管路需采用快接，易清洗，底喷流化床包衣机，无死角；

4、采用二级旋风除尘装置；

5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）

6、采用PLC程序控制；

中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有

（1）进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；

（2）塔壁上配有冷风夹套装置，解决了中药浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；

（3）雾化专门针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；

（4）该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；

（5）进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；

（6）物料收集采用两级旋风除尘装置；

（7）采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系统采用PLC程序控制，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。

一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍

卧式压力喷雾干燥机，引进国外技术，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域

卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。

三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势

与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。

卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。

避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。