涵江离心压力喷雾干燥机「在线咨询」

耙式真空干燥机是一款经过精心设计的干燥机设备，相比普通机型来说它有很多方面都发生的变化，比如它的轴和耙齿、夹套、密封结构等等。而正是因为这些部位的改进送合计，才使得整个耙式真空干燥机的干燥效果更好。

耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，尤其是大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。

对于耙式真空干燥机而言，它平时用对较多的还是低温干燥场合，使用的加热介质主要为热水，所以热水通入常规耙式真空干燥机夹套中的时候，如果流速太小，容易在夹套内形成短路现象，造成夹套加热不均匀；但如果流速太大，虽然可减少短路现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。

为了解决这方面的矛盾，耙式真空干燥机采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。

考虑到填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此耙式真空干燥机中的许多动密封都采用了填料密封，但单独的填料密封又容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。

一、耙式干燥机--设备概述

耙式干燥机-试验设备  性能特点

1、密闭性能好，洁净度高，全部密封元件均选用符合GMP要求的材质制造；

2、无异物污染：搅拌轴与腔体之间为特殊机械密封，确保产品免受润滑油及其它异物的污染，满足无菌级生产要求；

3、热：所有与物料接触的表面都是加热的，如罐体、后封头、前封头、搅拌和除尘器，均匀伴热，换热面积大，这可提供高效的换热效率；

4、干燥效果佳：加热的搅拌轴在对物料内外层之间进行置换的同时，有效的避免物料的挂壁和结块，因而有利于干燥，提供了干燥后物料的品质；

5、快开式平封头便于打开清洗验证，出料、取样、卸料顺畅，残留少；

6、双端面湿式、干式或者非接触机械密封适合于无菌产品的生产；

7、配备CIP清洗和SIP在位高温灭菌系统，可短时间内实现不同产品的加工转换；

8、符合cGMP和FDA

耙式真空干燥机的运转，可以实现泡沫真空干燥。只需要先将料液经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。然后通过耙式真空干燥机接触加热，在减压下因气体膨胀，形成可借真空度来控制的泡沫层，泡沫层干燥的制品具有结构组织疏松，速溶性好的优点。

所以，耙式真空干燥机的泡沫真空干燥法也成为了制取速溶食品的一种简便方法。常常用来完成麦乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品质。

结合对耙式真空干燥机的操作经验总结，当干燥初期水分较多且液体体积黏度还不高时，不宜高真空操作，否则泡沫层发泡隆起很高，离心压力喷雾干燥机，容易溢出盘外，且此时气泡易，失去了应当保留到后期发泡的气体量。当浆料干燥到一定程度后，此时提高真空度，产生的气泡就有一定的稳定度，不易，形成稳固的蜂窝状骨架，以便进一步干燥。

由于耙式真空干燥机的箱体是负压密封容器，因此它必须要做到漏气率低、放气率小和稳定性好，为了箱体漏气率低，必须其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求，焊接质量应严格控制，以焊缝强度高、漏气率低。

而且，对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面，为了提腐蚀能力，也应该提高其表面的光滑程度。由于负压容器容易因受外压而失稳变形，因此为了耙式真空干燥机箱体具有可靠的稳定性，其结构设计程序应予严格要求。

比如说为了提高其稳定性，制作耙式真空干燥机的时候，必须采用加强筋补强。并且可以根据设备的材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值，就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。