回转双锥干燥器

底喷流化床(Wurster)包衣的操作要点

维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提

正常的流化状态具有下列特点：

（１）颗粒快速流经导流管，向上达到尽可能的高度，但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋)；

（２）导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部，颗粒一层一层地不断向下移动，既无滞留，也不见剧烈“沸腾”。

（３）导流管中的颗粒密度既不稠密，也不稀疏。

要达到上述要求，除了控制适当的进风流量，还需要注意下列两点：

（１）选择合适的空气分布板　底喷流化床应备有3－4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时，应选用周边小孔总面积相对较大的分布板，这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留，作为权宜之计，可用胶布封住数个中央区小孔，使周边区气流增加，可消除颗粒滞留。相反，应选用周边小孔总面积相对较小的底板，必要时也可用胶布封住几个周边区小孔，不让周边区颗粒剧烈“沸腾”；这也可使流经导流管的颗粒升得更高。

流化床底喷包衣机

1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常。

2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。

3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。

4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒或微丸做薄膜包衣。

5、热熔包衣：可用热熔材料，回转双锥干燥器，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。

6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。

7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。

9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。

10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。

11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。

包被微量元素流化床底喷包衣机

1、包被微量元素预混料中成分分布更加均勻、不分层，从而确保饲养效果；

2、由于具有包衣层，可有效防止预混料中二价铁被氧化成三价铁而失去营养作用；

3、包衣层可防止一些易挥发的微量元素因为挥发、含量降低而影响饲养效果；

4、合适颗粒大小的包被微量元素预混料和包衣层的厚度，可以确保在有效微量元素到达胃或吸收位置前不损失、不丢失、不产生副作用，到达胃或吸收位置时能 够全部释放吸收，从而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度减少了微量元素添加 量，在保障动物生产性能的基础上，与现有技术相比，能使单位饲料中微量元素添加量减少 30?70%，或更多，从而减少环境压力，是一种绿色饲料添加剂。

5、有效阻止铁、铜、锌等离子对脂肪、维生素的催化氧化作用，减少维生素损失和 脂肪酸败，延长饲料保质期；

6、不吸湿、不结块、不变色，使微量元素预混料保质期延长、效果更稳定；

7、改善了饲料适口性，减少硫酸根离子、金属离子对消化道不良刺激反应，提高采食量；

8、无粉尘，对人畜安全，对环境无污染。

9、减少微量元素添加量，防止多余的元素排出体外，引起水土的污染，影响农业再生产。

9、成本比较低廉，与氨基酸螯合微量元素相比，包被微量元素预混料，价格低廉，且性能稳定，。