中站硫酸剂压力喷雾干燥机「多图」

一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备特点

● 干燥速度快，特别适用于热敏性物料；

● 对无粘性和低粘性液体物料的干燥具有理想的效果；

● 可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；

● 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好;

● 使用范围广，硫酸剂压力喷雾干燥机，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；

● 喷嘴结构简单，使用维护方便。雾化动力小，运行成本低；产品呈中空球状，粒径大，溶解性、流动性好；

● 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。

二、DZ系列压力喷雾干燥机--适应物料

乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等；

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精、糊精、麦芽糖、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗等；

化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、硫酸钡、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、ACR助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等；

制药：冲剂、生化产品、维生素、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等；

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超细粉料等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉；

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应；

环保：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等；

其它: 鱼粉废液、饲料等。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机----设备优势

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机干燥塔、分别连接在干燥塔上的物料和热风进风系统，其特点是:在干燥塔内壁设有一层气壁风，气壁风的温度低于物料的热粘结温度，气壁风的湿度低于物料的吸湿湿度，并且，在出料口处的混合风的温度低于物料干燥后形成的粉粒的热粘结温度，在出料口处的混合风的湿度低于物料干燥后形成的粉粒的吸湿湿度，在干燥塔内的物料经热风干燥后形成的粉粒在接触干燥塔内壁前通过气壁风的作用后温度低于物料的热粘结温度。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外，还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。江苏博鸿可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介

目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。

气流干燥流程如下：

空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。

(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。

(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。