包衣机-流化床包衣机-振动流化床干燥机

耙式真空干燥机是一款经过精心设计的干燥机设备，相比普通机型来说它有很多方面都发生的变化，比如它的轴和耙齿、夹套、密封结构等等。而正是因为这些部位的改进送合计，才使得整个耙式真空干燥机的干燥效果更好。

耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，尤其是大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。

对于耙式真空干燥机而言，它平时用对较多的还是低温干燥场合，使用的加热介质主要为热水，所以热水通入常规耙式真空干燥机夹套中的时候，如果流速太小，容易在夹套内形成短路现象，造成夹套加热不均匀；但如果流速太大，虽然可减少短路现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。

为了解决这方面的矛盾，耙式真空干燥机采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。

考虑到填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此耙式真空干燥机中的许多动密封都采用了填料密封，但单独的填料密封又容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。

一、耙式干燥机--设备概述

在食品、化工等行业对干燥设备的需求不断扩大，对干燥物料效果的要求也越来越高，现大多数都使用真空耙式干燥机。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式，解决了物料粘壁现象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脱水难，包衣机，对温度敏感的物料。

耙式干燥机的工作原理和干燥过程是：在装有耙翅搅拌器的半圆形底的长方体箱中装上需要干燥的物料，开动耙翅搅拌使物料搅动翻滚。在长方体箱上盖的热风入口喷入热风，在导风板作用下，热风沿机体内壁与半圆柱底圆周相切形成旋风，耙翅搅拌的旋转方向与热风相同，在半圆柱腔体内热风与耙翅相互作用形成一个旋转场，由于搅拌器的强烈作用，热风与湿物料之间进行有效的传热，物料中水分遇热迅速气化扩散到热风中使自身得到干燥，而热风由于水分气化吸收热量而降温并带走水分变成湿热尾风，绕过挡风板由机体上盖另一侧的尾风排出口排出干燥室，排出的尾风经过装在尾风排出口上的除尘布袋过滤后而放空，挡风板的作用是防止热风未与物料换热而直接排出机体外。耙式干燥机属于间隙操作，待物料干燥合格后由机体下部放料口出料。

原有的真空耙式干燥机就是一款传统传导型真空干燥设备，为了能使其在同类产品中脱颖而出，设计人员又在真空耙式干燥机原型机的基础上做了大量改进，流化制粒包衣机，使设备在高真空度保持和粉尘过滤等方面更加突出。

改进后的真空耙式干燥机主要是由主机、捕集过滤系统、冷凝系统、加热系统、真空抽气系统以及辅助系统等部分组成，目前已经能够在药业、化工、食品、电子等行业中广泛应用，主要就是用于干燥热敏性物料。

这款高真空度真空耙式干燥机是利用夹套壳体间壁加热物料，流化床包衣机，并在不断转动的耙齿的搅拌作用下，沸腾包衣机，使物料在筒内形成无序搅拌混合状态，物料与壳体壁面接触表面不断更新，进一步提高了物料受热的均匀度。

而作为被干燥物料而言，在高真空度真空耙式干燥机中受热使其中湿分汽化后，汽化的湿分蒸汽由真空抽气系统及时抽走。由于设备操作真空度较高，一般在53-93KPa范围内，因此被干燥物料表面湿分蒸汽压远大于干燥机壳体内空间的湿分蒸汽分压，从而有利于被干燥物料湿分的汽化，从而使物料达到干燥的目的。

相比原来的机型，高真空度真空耙式干燥机除了因选用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外，还有其他优势。比如说高真空度真空耙式干燥机过滤干净，且过滤装置拆解方便、过滤面积大、清洗方便，确保真空管路畅通；而且整台设备运行稳定，干燥效率优异。