蛋白质喷雾干燥机“本信息长期有效”

8000L污泥圆盘干燥机--主要技术参数

1、主机容积：8000L ；装料容积：约4000L-5000L。

2、电机功率：45kw

3、主机转速： 3-7rpm（可调）。

4、内筒体直径：Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作，内壁抛光处理；端盖采用35mm碳钢板加贴5mm（304）不锈钢。

5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。

6、主机进料口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果.主机出料口采用液压油缸封闭式出料，操作简单、方便，密封性能良好。进料口，真空口高度为300mm，另外在本设备顶端设有一个快开进料口（同时也可作为清洗口），尺寸为直径400mm，真空口直径为300mm，高度300mm。为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部，进一步提高工作效率。

7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。

8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动，传动平稳、可靠。

9、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。

10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。

11、电源为380V，三相，50Hz。

12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集，材质为SUS304。

13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304.

14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求.

15、连接管道材质为SUS304.

一、糖厂废渣真空桨叶干燥机--设备概述

● 干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

二、糖厂废渣真空桨叶干燥机--特点

● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1k仅需1.22k蒸汽。

● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

● 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路。

●该干燥设备操作方法多：可连续操作，亦可间歇操作；可常压干燥，亦可对热敏性物料真空干燥，可加热蒸发，蛋白质喷雾干燥机，亦可冷却结晶；可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。

一、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备概述

设备内部是一根带大直径叶片的通轴，叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后，通过轴和叶片的转动搅拌，通过叶片的间接换热，将物料中的水分蒸发成液态，物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备，进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。 蒸汽通过旋转接头进入轴，轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有，清理叶片之间粘结的污泥，污泥不会粘结在设备内部，干燥过程流畅。

二、YPG系列污泥圆盘干燥机--工作原理

设备内部是一根带大直径叶片的通轴，叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后，通过轴和叶片的转动搅拌，通过叶片的间接换热，将物料中的水分蒸发成液态，物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备，进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。

蒸汽通过旋转接头进入轴，轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有，清理叶片之间粘结的污泥，污泥不会粘结在设备内部，干燥过程流畅。

三、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备优势

a、单台设备换热面积大，能到400㎡以上 。

b、结构紧凑，占地面积小。

c、系统工艺简单，设备少。

d、转速低，装机功率低，可靠性强。

e、载湿气量少，含氧量低，系统安全。

f、物料成品水分可调。

g、采用蒸汽品位低，节能。 维护量低，费用低。