闪蒸干燥机

一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。

二、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理

设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，^后干燥均匀的污泥由出料口排出。

一、污泥干化桨叶干燥机设备优势

江苏博鸿针对现有技术存在的不足，提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。

桨叶干燥机包括壳体，壳体内设置有空心轴，空心轴轴端设置有控制其发生转动的电机，空心轴顶端设置有进气口，空心轴底端设置有排水孔，排水孔向外延伸有排水管，排水管包括朝向进气口方向呈凸起状设置的虹吸部，虹吸部顶端低于所述空心轴底端，排水管于虹吸部处导通连接有进水管。

通过采用上述技术方案，普通状态下，冷凝水自排水孔流出，虹吸部顶端低于所述空心轴底端，空心轴处冷凝水势能高于虹吸部，冷凝水会沿着虹吸部管径内通过，但是由于普通状态下水流速度很缓慢，故冷凝水不能到达虹吸部顶端，打开进水管，使水瞬间充满虹吸部，虹吸部内压强变小，从而形成虹吸现象，对排水口处的冷凝水进行抽吸，从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附，从而解决排水口处堵塞的问题。

空心轴与桨叶发生转动，壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下，沿同方向发生转动，桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆，电机转动方向相反，故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动，污泥在往前被推送的过程中，遇到打碎杆，两者形成相对运动，将块状污泥打碎，从而使污泥烘干更加均匀。

卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备特点：

该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证的环保性能。体现在以下几个方面：

(1)接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）；

(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％、

30％、20％、10％等；

(3)适用于所有污泥处置方案（焚烧、填埋或用作肥料）；

(4)设备系统中氧气含量低，了粉尘的可能性；

(5)机内污泥载荷大，闪蒸干燥机，即使进料不均匀，也能保证平稳运行；

(6)构造牢固，持久耐用；

(7)转子转速很低，4-5转/分钟，磨损小（见图2）；

(8)设计非常紧凑，传热面积却很大，设备占地小；

(9)维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行；

(10)电耗省；

(11)停电状态能够紧急启动，运行稳定；

(12)干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好；

(13)市场占有率高；

(14)机身上部的盖子可以完全打开，便于保养。