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流化床沸腾干燥制粒机背景技术
流化床制粒机是在流化床干燥机的基础上发展起来的一种在同一设备内完成粉状物料的混合、制粒、包衣、干燥工艺的制粒设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺,以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。
三种工艺的流化制粒装置各有不同,但都可以通过在同一主体设备上更换不同的流化制粒装置来进行不同的工艺操作(即进出风系统、控制系统相同,顶喷、底喷、侧喷制粒装置不同),流化床制粒机的侧喷与顶喷、底喷一样,工作时通过气动夹紧或气囊密封与进风室、过滤室(属于进出风系统的组成部件)连成一密闭空间负压操作。
另外有一种制药设备叫离心造粒机,专门用来制备微丸和微丸包衣,这种设备为正压操作,其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置,其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。
一、沸腾干燥制粒机背景技术
流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备,将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷,如整体设备较大较重,移动困难, 而且将料送到储料罐中,通常是采用负压形式,流化床沸腾干燥制粒机,如果被吸出,棕榈油流化床沸腾干燥制粒机,从而造成成本上的浪费。
将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,异淀粉酶流化床沸腾干燥制粒机,在流化状态下依次喷入纤维素和羟纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。
将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,在流化状态下依次喷入纤维素和纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。
将制得的固体颗粒过20目筛网后称重包装即得成品。将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,在流化状态下依次喷入纤维素和羟丙基纤维素复合包衣液和肠溶性聚树脂包衣液进行包被制粒。