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旋流式流化床包衣机包括依次连接相通的具有干燥空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在引风系统的末端设置有高压离心引风机，用以将过滤室中的气体经过引风系统抽出，在过滤器进入气体螺旋导流筒的管道中设有鼓风机，用以将空气送 入气体螺旋导流筒中。

将制粒用粉末或包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。

气流通道能够满足大部分风量的通过，此时位于包衣容器中的颗 粒、小丸、微丸由于气流的加速而上升，旋转不停的旋转，将包衣材料呈 射状朝四周喷射，强气流的作用使得颗粒、小丸、微丸能够高度的与包衣材料充分接 触，达到包衣的目的，从而克服粉状物料包衣粘连或桥架现象严重的问题。由于在包衣过程中会出现少量粉尘，因此，在引风系统末端设置的引风机能够有效的将包衣容器中的粉尘吸入过滤室中，进行过滤、净化后再从引风系统的管道中排出。

※  在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水

※ 在同一容器内完成混合-制粒-干燥，减少了工艺；

※  在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境；

※  滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全；

※  粘结剂采用多流体喷，雾化均匀，成品合格率高；

※ 采用圆形容器，冲洗方便；与物料接触部分采用不锈钢制作；

※  采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单；

※ 整封性好，负压操作。

缓释肥料具有减少施肥次数，提高肥料利用率，降低农林业生产成本的优点，目前，国内出现的包膜型缓释肥料主要有无机矿物包衣、硫包衣、聚烯烃树脂包衣等类型。

将颗粒肥料放入流化床包衣机中，在滚动的肥料颗粒上喷洒包膜剂，同时通风干燥，至颗粒外形成一层均匀的分隔膜后，即得包膜肥料。

包膜剂能够在颗粒肥料的表面形成一种高分子微孔膜。施肥过程中，通过自然的温度差、湿度差、包膜内外浓度差，减缓养分的释放速率，缓释。生产工艺简单，使用范围广，成本只有硫包衣和树脂包衣缓释肥的30?50%，易于大面积推广施用。

常见的酸化剂以复合酸化剂为主，双锥回转真空干燥机网，其主要成分是各种有机酸如乳酸、柠檬酸、富马酸、丙酸、苹果酸、山梨酸、甲酸等与磷酸等无机酸按照一定的比例复配而成的混合物。

包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行喷雾制粒。

将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；