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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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有机催化剂喷雾干燥机-喷雾干燥机-江苏博鸿

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:596096653                    更新时间:2025-04-22
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鱼粉桨叶干燥机|鱼粉干燥机|鱼粉卧式圆盘干燥机

一、YPG系列卧式圆盘式干燥机--设备概述

随着污水处理能力的快速提高,污水处理的副产品——污泥也同步大幅增加。污泥,作为污水处理过程中污染物的富集和浓缩,其无害化处理,无疑是城市污水处理和环境保护的延伸战场。

污泥干化即通过渗滤或蒸发等作用,低聚糖喷雾干燥机,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。而江苏博鸿所研制出的圆盘式干燥机如今已作为污泥间接加热干化设备广泛应用于化学工业,食品工业以及饲料工业等行业。

卧式圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。物料由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套,空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,产生的水蒸气聚集在干燥机的穹顶,由载气带出干燥机。

同时,空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切割,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

与其他间接干燥设备相较,圆盘式干燥机具备了传热面积大、搅拌效果好、并能更为有效的去除污泥中的剩余水分。此外,该产品还兼具了下述特性:

1,喷雾干燥机,系统负荷小,可靠性高,持续运气性好,可昼夜运转,适用于长时间大处理量的物料干燥。

2,运行时氧含量,温度和粉尘量低,系统安全性好。

3,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸小,耐磨性好。

4,辅助设备少,系统简单。

江苏博鸿的卧式圆盘式污泥干燥机解决了污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且,设备价格明显低于国外设备。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起,增加它在中国污泥市场的生命力。此外,卧式圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,有机催化剂喷雾干燥机,成为污泥处理、处置的主流技术。

造纸,乳制品喷雾干燥机,电镀,印染,化工,城市,煤化工,高盐母液,污泥超圆盘式干燥机

工业废渣废水圆盘桨叶干燥机

一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述

本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理,以降低废渣含水率至40-50% ,从而减少外排量,节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率,减少需外委处理的废渣量,从而为企业降低废渣外委处置成本,提高经济效益。

二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述

圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统;主要工艺流程为:湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨,采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施,保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层,碳钢板包覆。

一、浆叶干燥机工艺步骤

浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤:

1、将含水70% -85%的通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机,泵的流量为1100kg/h时,一级双板桨叶干燥机的转速调到2.5?3.5转/分钟。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55MPa,温度为160?180°C,整个干化系统稍带负压-500?-8001? ;

2、将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥,二级双板桨叶干燥机的转速控制在30?38赫兹,即8?10转/分钟,是一级桨叶干燥机的三倍,蒸汽使用的是0. 55?0. 65MPa,温度为160?180°C,整个干化系统稍带负压-600?-8001? ;

3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。

其中,步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥,二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。

江苏博鸿采用新污泥与50%干泥返混工艺相结合的干化燃料化处置方法,巧妙的利用两台桨叶干燥机叶片角度不同,即一级双板浆叶干燥机叶片角度比二级双板浆叶干燥机的大,而一级双板浆叶干燥机双轴的转速比二级双板浆叶干燥机双轴的转速慢三分之一的方法,有效的利用两台机器的速度差,可克服污泥在45-55 %时粘性过大,从而产生抱轴现象的缺点。另外提高热表面更新速度,强化了传热。比传统的浆叶干燥机干化效率更高。测试结果显示,将含水80%的生活污泥干化燃料化处置为含水25-30% 的干污泥,干污泥的热值经多次测试达到两吨干污泥的热值可当一吨标准煤的热值,相比较原来的处理系统和方法,其热效率提高了 30-40%。

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