包膜维生素C流化床沸腾制粒机-博鸿干燥-流化床沸腾制粒机

通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材， 再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒，zui后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。

系统组成：混合+初步制粒+整圆+干燥+筛分=成品

混合：CH槽形混合机或其它混合机（混合类）；制粒：ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机（制粒类）；整圆：QZL圆形整粒机；干燥：GFG沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、烘箱或其它；筛分：ZS振动筛或其它。

QZL型圆形整粒机

将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。

典型应用：奥美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、硫酸钠制丸、复方氨酚烷制丸、催化剂、复合VB2薄膜制丸。

替米考星流化床包衣机在工作过程中，设备就位密封后，通过进料口向桶身内部投入待处理的替米考星粉料，由底盘上进风口引入的热风在经过引风盘上的筛孔和螺旋气道之后，呈切向环形进入，并沿桶身上的导风板导向做旋流运动。物料由于气流的的旋流作用在桶身内呈快速漩涡状的有序翻滚往复运动。此时，通过侧喷喷入雾化的药液或粘合剂，粉料混合快速且均与不易产生分层，粉料在粘合剂的作用下快速成粒，并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率，制成的颗粒颗粒度均与。

制粒完成后，颗粒从出料口卸出，流化床沸腾制粒机，制粒产生的废气经过顶盖上过滤层的过滤从排风口排出。同时在制粒过程中，一些过大的颗粒或未混合的粉料会向下降落在引风盘上，引风盘中心位置处落料锥上聚集的粉料被风口中吹出的气流吹动重新飘动到旋流中进行反应，一部分飘入落料锥下部集料斗的粉料被集料斗下方入风口引入的气流吹散，并从风口排出。过大的颗粒则聚集在筛盘上，待反应结束取出处理。

流化床底喷包衣机通过引风盘和导风板上大间隙的螺旋气道的设置，使得热空气在桶身内做强烈的旋流，带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触，制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被落料锥上的风口重新吹动进入旋流进行制粒反应，避免了粉料的堵塞、累积，提高了设备的包衣制粒效果。

江苏博鸿-过瘤胃胍基yi酸颗粒生产工艺与设备描述

胍基yi酸为白色或微黄色结晶性粉末，可溶于水，极微溶于yi醇和。胍基yi酸主要用于有机合成中间体，也可作为食品和饲料添加剂，对提高生产性能、改善肉质和促进能量代谢等方面具有重要作用，此外还可以防止细菌，增强动物功能，减低热应激对动物的影响，从而减少动物在高温环境下的率。

江苏博鸿采用流化床底喷造粒包衣技术方案，其与现有技术相比，包膜维生素C流化床沸腾制粒机，所取得的技术进步在于：

（1）颗粒胍基yi酸经包被后，流散性较好，易于饲料加工；

（2）通过多次包被将颗粒胍基yi酸保护起来，改善了颗粒胍基有效成分的过瘤胃率，避免在瘤胃内被发酵、降解而使其直接进入后再被消化吸收，提高了颗粒胍基利用率；

（3）降低了颗粒胍基yi酸在瘤胃中的降解率，蛋氨酸锰流化床沸腾制粒机，实现了产品的缓释效果，提高了产品的生物利用率；

（4）产品经多次包被后的颗粒胍基yi酸，稳定性更好，利于保存，且耐加工过程中磨损和饲料制粒过程中的高温。

经检测:江苏博鸿二次包被过瘤胃胍基yi酸颗粒其有效成分可高达89.6%