包膜维生素C流化床底喷包衣机-底喷包衣机-博鸿干燥

氧化石墨烯/水基聚复合材料及包膜肥，实现了对水基包膜肥料的改性。完成了不同添加 量的氧化石墨烯，不同分散方式得到的氧化石墨烯/纳米复合材料包膜肥料的 制备工艺过程主要为:酸酯乳液的制备，氧化石墨烯/聚乳液的制备，包膜过程和烘干过程共四个部分。

氧化石墨烯/复合材料包膜肥料与对照相比，其肥料养分释放得到了很大的提高，而且均质后的包衣乳液效果更好。因此适宜用量的GOs制 备的纳米复合材料包膜肥能够延缓包膜肥料的养分释放，进一步提高养分的利用效率，缓控释小丸流化床底喷包衣机，在今后包膜控释肥料的发展进程中具有广阔的发展前景。

流化床底喷包衣机其包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成，导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，包膜维生素C流化床底喷包衣机，分流坡的数量与导流筒相对应，底喷包衣机，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。

流化床底喷包衣机经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的雾化将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化更加均勻。流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味着色。

底喷包衣机的气流分配板改良结构，包括分配板和筛板组成；分配板辅助区

（1）为有规律均匀分配的较细小的长方形孔和沸腾区

（2）较大的圆形孔；分配板为304不锈钢板和筛板为不锈丝编成的席型筛网；筛板固定在分配板的相应部位。实验型底喷包衣载料范围，降低了研发的物料成本；设计精巧，操作简便。

动物饲料中被添加特定的氨基酸。到目前为止，用于添加动物饲料的主要是诸如L-赖氨酸、含有78％L-赖氨酸的一氢氯化L-赖氨酸等。由于L-赖氨酸是由发酵过程生产的，为生产它的一氢氯化物，包膜氧化锌流化床底喷包衣机，必须首先在精制步骤中将它与粗发酵液中的其它成分分离，然后将其转化为一氢氯化物，然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的试剂。通常没有必要对动物饲料添加剂进行高程度的提纯，而且，发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质，因而在过去并不缺乏这类的尝试，即免掉精制饲料氨基酸，特别是精制纯的一氢氯化L-赖氨酸这一步，再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。

通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、极易吸湿的浓缩物，它在短期储存后就会结块，因而不能以这种形态用作动物饲料。