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真空干燥机作为干燥设备中的重要一员,由于出色的工作效率,的干燥方式,使其应用范围十分广,市场前景非常开阔。在实际工作的时候,真空干燥机可以在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥的危险品。
不仅如此,真空干燥机还可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥等。
当然真空干燥机也不是没有缺点,就是它需要一套能抽水蒸汽的真空系统,这使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。所以在使用过程中,真空干燥机还是有一些事项是需要注意的。
比如说真空干燥机工作环境应做好防爆、防腐蚀等处理,尿素压力喷雾干燥机,不得放易然、、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润,则在真空箱与真空泵之间加进过滤器,防止湿润气体进进真空泵,造成真空泵故障。
其次,真空干燥机的真空泵不能长时期工作,因此认真空度达到干燥物品要求时,应先封闭真空阀,再封闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
还有当设备经过多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应除维修外,不能拆开真空干燥机左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。针对此类问题,可以通过更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。还有就是要做好真空干燥机的清洁工作,以免影响使用。
耙式真空干燥机的运转,可以实现泡沫真空干燥。只需要先将料液经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。然后通过耙式真空干燥机接触加热,在减压下因气体膨胀,形成可借真空度来控制的泡沫层,泡沫层干燥的制品具有结构组织疏松,速溶性好的优点。
所以,耙式真空干燥机的泡沫真空干燥法也成为了制取速溶食品的一种简便方法。常常用来完成麦乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工,并提高了食品的加工品质。
结合对耙式真空干燥机的操作经验总结,当干燥初期水分较多且液体体积黏度还不高时,不宜高真空操作,否则泡沫层发泡隆起很高,容易溢出盘外,且此时气泡易,失去了应当保留到后期发泡的气体量。当浆料干燥到一定程度后,此时提高真空度,产生的气泡就有一定的稳定度,不易,形成稳固的蜂窝状骨架,以便进一步干燥。
由于耙式真空干燥机的箱体是负压密封容器,因此它必须要做到漏气率低、放气率小和稳定性好,为了箱体漏气率低,必须其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求,焊接质量应严格控制,以焊缝强度高、漏气率低。
而且,对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面,为了提腐蚀能力,也应该提高其表面的光滑程度。由于负压容器容易因受外压而失稳变形,因此为了耙式真空干燥机箱体具有可靠的稳定性,其结构设计程序应予严格要求。
比如说为了提高其稳定性,制作耙式真空干燥机的时候,必须采用加强筋补强。并且可以根据设备的材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值,就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。
一、真空耙式干燥机--工作原理
从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,甲钠与壳体壁接触时,表面不断更新,受到蒸汽间接加热,而使水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热,使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高,被甲钠表面水蒸气压力远大于甲钠干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于甲钠内部水分和表面水分的排出,有利于甲钠的水分子运动,达到干燥目的。
甲钠本身具有一定的腐蚀性,在进行甲钠干燥的过程中,对设备的防腐要求,以及甲钠干燥设定都需要进行严格设定。甲钠干燥设备是根据甲钠干燥的特点以及物理化学性质而来,具有如下的优势:
(1)适应性强,对各甲钠生产工艺均使用。由于甲钠干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的甲钠湿料都适应,可以说是目前处理此类易腐蚀、物料干燥设备。
(2)甲钠产品质量好 由于甲钠干燥的过程中,耙齿不断正反转动,甲钠搅拌均匀,避免的甲钠在干燥的过程中出现过热的情况,水分也容易逸出,壳得到低温度的甲钠产品。由于甲钠粒度细,不需粉碎即可包装。
(3)蒸汽耗量小,由于甲钠干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤甲钠成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)甲钠干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5)易于操作,甲钠干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于甲钠外逸损失减小,改善了环境卫生。