企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
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取纤维素20份,加入到800份无水乙醇中,搅拌30-40分钟左右使其完全溶解,再加入0.5份聚乙二醇,I份硬脂酸,0.5份滑石粉,包膜维生素C流化床沸腾制粒机,0.5份颜料,再搅拌30分钟使其分散均匀,即得包衣液。
向FLP型流化床包衣机中加入1000份香精微丸,并使其均匀摊置于流化床底部的孔网上,送40°C热风,鼓风速率为1.5?2.5 m3/min,将微丸从流化床底部吹起至高约0.3m左右,再在重力作用下抛洒下落至流化床底部。取上述包衣液120份进行包衣,从底部喷包衣液,使包衣液包覆在微丸表面,喷雾速度约为20?35 mL/min,并同时将微丸经热风干燥定型,当包衣液完全喷完后,继续鼓热风5?10 min,将微丸表面吹干,停止鼓风,出料,即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
胍基yi酸属于氨基酸及其衍生物,是一种功能性饲料添加剂,适用于以植物性日粮为主的畜禽。使用胍基yi酸对提高畜禽生产性能、改善肉质、促进能量代谢和提高蛋白饲料资源价值等具有重要作用。在目前的制备方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶体状,在实际使用时存在流动性差,尤其是在反刍动物利用上,产品存在瘤胃中降解率高,且通过瘤胃后亦无法达到缓释的效果,生物利用率低。
包被胍基yi酸的制备方法,将胍基经过技术处理保护起来,避免在瘤胃内被发酵、降解而使其直接进入后再被消化吸收,从而达到提高胍基yi酸利用率的目的。
包被胍基yi酸的制备方法,制备步骤如下:
(1)预处理
将胍基yi酸行超微粉碎、筛分得胍基yi酸粉;
(2)丸芯制备(挤出抛丸机)
将胍基yi酸粉与糊化好的淀粉溶液置于羟丙基纤维素溶液中混合均匀,然后制成球形颗粒,再将球形颗粒筛分后投入到干燥机中进行干燥,得到丸芯;
(3)初包被(底喷包膜/流化床包衣)
将丸芯投入颗粒包衣机中,采用底喷方式,以纤维素酒精溶液或聚树脂Ⅳ号酒精溶液作为包材进行初包被,得初包被丸芯,并将初包被丸芯筛分;
(4)二次包被(底喷包膜/流化床包衣)
将筛分后的初包被丸芯颗粒置于流化床包衣机,通过流化床包衣机的底喷系统,将食品级氢化植物油熔化后作为包材对初包被丸芯进行二次包被,得到包被胍基yi酸。
底喷包衣机基本结构包括基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统;输液及雾化系统中具有底喷雾化;气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应,底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部,而用于实验型底喷包衣设备的气流分配板主要是筛网式分配板,是将细筛网置于分配板之上,气流分配板孔多为细小的圆形孔。
沸腾区气流的通风量较小,沸腾的效果不是很理想;而筛网在上面,摩擦力很大,载料范围很窄,物料太多或太少都会影响包衣的效果。
由于辅助区采用了有规律均匀分配的较细小的长方形和沸腾区采用了较大的圆形孔,增大了包衣区和整体的通风量,使物料沸腾状态更好,缩短了包衣的时间;采用了将席型筛板固定在分配板的背面部位,减小了因筛网所产生的阻力,增大了实验型底喷包衣机载料范围。