企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
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一、湿法制粒机工作原理:
1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。
2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅伴下,湿法制粒机用提升加料机,粉料在容器内作旋转运动,同时物科沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下,物科逐步转变为疏松的材质。然后,开启出科门,混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉,而是通过制粒力的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
湿法制粒机应用范例:
1.粉与粉之混合(均匀)
2.粉与粘合剂之造粒(生产至密颗粒)
一、湿法混合制粒机设备概述
湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等,工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:
(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的,搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向,物料作旋转时,部分物料呈层流状态,各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀,其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差;
(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动,并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,现有一般的制粒刀为船形制粒刀,湿法制粒机,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大,造成制粒电机输出扭矩也增大,电机的负载大大增大,容易使得电机负载过大,湿法制粒机进行粉末总混,制粒刀旋转缓慢或停转现象,影响生产效率和混合效果.
一、湿法混合制粒机设备概述及优势
湿法制粒机是湿法制粒机是利用高速旋转的制粒刀将混有粘合剂的物料切割呈湿颗粒的装置,用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在工业中应用为广泛。
湿法制粒机通过真空上料机构向制粒锅加入粉料时,湿法制粒机桨叶安装,真空发生器很容易将粉料抽出,导致粉料的浪费的问题,江苏博鸿提供一种带真空上料机构的湿法制粒机,将真空发生器通过过滤装置与锅盖连接,从而有效的解决了粉料被抽出的问题。
湿法制粒机包括制粒机本体,制粒机本体包括机架、以及安装在机架上的制粒锅,制粒锅包括锅体和用于密封锅体的锅盖,还包括真空上料机构,真空上料机构包括对锅体抽真空的真空发生器和用于对锅体加料的储料仓,真空发生器通过过滤装置与锅盖连接,储料仓通过吸料管与锅盖连接。
具体地,还包括调节抽真空速度的调节阀,调节阀连接在过滤装置与锅盖之间,方便手动调整抽真空的速度。
带真空上料机构的湿法制粒机,能够有效的防止粉料被真空发生器抽出,造成粉料的浪费,而且过滤装置为垂直与锅盖设置,且连接腔为锥形,保证过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。