乳制品喷雾干燥机-振动流化床干燥机

流化床底喷包衣机设备概述

随着制药工艺的迅猛发展，为了更加充分、有效的发挥药理作用，缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理，传统的工艺大多采用糖衣锅，而采用糖衣锅的效率较低，工作过程中粉尘飞扬较大。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求，江苏博鸿引进国外同类产品，比如离心式包衣机和无孔包衣机，这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，经过滤系统 处理后的空气，再经加热系统加热后，进入底喷容器底部，带动容器内的物料向上作流化运动，从而达到包衣的目的。

流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。输液及雾化系统中具有底喷喷，底喷容器内有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成，导流筒置于底喷容器内。

针对上述现有技术的不足之处，江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻，减少包衣材料浪费的底喷包衣机，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

沸腾干燥机由主机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时，物料加入沸腾干燥机的料斗，按工艺要求设定程序和参数，整机开始工作。

空气经过空气处理系统过滤，过滤后的洁净空气经热交换器对流加热，使空气上升到一定的温度，空气经加热系统加热后由风机进入主机，热空气经过孔网板的分布孔和负作压用下，物料在干燥器内形成沸腾状态，热空气与物料进行广泛接触，在大面积气固两相接触中，物料（固相）内的水份快速蒸发后随着排气管道带走，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离，达到物料干燥的目的。

沸腾干燥机结构合理，性能稳定，操作方便，乳制品喷雾干燥机，整机无死角，无外露螺钉。采用PLC全自动控制，全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成，能打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。完全符合药品生产的GMP与FDA要求。

用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部，原料容器设置与基座上，喷雾容器叠加与原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作 时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原 料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后，经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷及喷管构成，喷通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。

包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块，机架设有 一组安装长孔，罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处，且可以沿垂直方向上 下移动，罐体设有热风室和喷雾室，底部设有进气口，顶部设有出气口，热风模块包括热风机、热风管和过滤器，热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通，热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通，喷雾制粒模块包括喷、喷座和原料容器， 喷座和原料容器分别安装在罐体上，喷安装在喷座上，并通过管道与原料 容器的出口相通，出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车，小推车 上设有接粒桶放置槽，小推车放置在罐体的下方，气缸座固定安装在机架上，顶升气缸安装在气缸座上，顶板安装在罐体上，顶升气缸的活塞杆与顶板相连接， 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。