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工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大,结构紧凑,占地面积小。
热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,多层带式干燥机厂家,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产;其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件,空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。
空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等;蒸汽是效率闻、适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。
所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转,目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水,因此限制了空心桨叶的传热,使干燥机处理能力受到较大影响。
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚硫醚、基树脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。
环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
适用范围广:无论有机物,无机物;颗粒物料、粘性物料、膏状物料、浆状物料、泥状物料、滤饼状物料、粉状物料、以及物料含湿量的高的物料均可干燥。