干燥机-振动流化床干燥机-酶解鸡肝粉干燥机

一、喷雾干燥机--特点：

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，酶解骨蛋白干燥机，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

二、喷雾干燥机--工作原理：

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，干燥机，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，稀土陶瓷浆料干燥机，有利于进一步提尚广品的清洁度。

设备名称：香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机

选用产品：BH系列喷雾干燥机

适用物料：香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机，香菇精粉喷雾干燥机，食用菌多菇粉喷雾干燥机，食用菌喷雾干燥机，速溶香菇茶喷雾干燥机，菇精调味料喷雾干燥机，鸡粉喷雾干燥机，香菇多糖蛋白喷雾干燥机，香菇色素喷雾干燥机，香菇蛋白喷雾干燥机，香菇多糖喷雾干燥机

项目描述： 香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外，还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。江苏博鸿可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机

一、香菇风味水溶性调味粉----概述

香菇风味的水溶性调味粉及其制备方法，通过提取法得到香菇提取物，并与辛香调味料配合使用，制成水溶性调味粉，延长了其保质期，且质量稳定、浓度高，更方便使用，有利于在食品工业中规模化应用。水溶性调味粉是由包括如下重量份数的原料混合均匀后，经离心喷雾干燥机干燥制得水溶性调味粉；

香菇风味水溶性调味粉的制备方法，包括如下步骤：首先将麦芽糊精、蔗糖酯及食用盐倒入50°C的纯净水中快速搅拌，形成均匀液体，然后加入香菇提取物与复合辛香料提取物，搅拌至无明显块状物，然后该混合物过胶体磨进行研磨处理， 再过高压均质机进行均质处理，直至物料呈均匀液体，然后将混合液进行离心喷雾干燥即得。

喷雾干燥机干燥后得到的香菇风味的水溶性调味粉，同时具有辛香料和香菇的特征风味及口感，有效成分浓度高，且充分利用了辛香料的抑菌作用，保质期较长，便于工业化生产，在香精香料及各种复合调味产品中具有广泛的应用前景。