双锥回转混合机-振动流化床干燥机-双锥回转

一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:

虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。

(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95 °C保温加热半小时。

(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C，浓缩至含固量25%-30 %，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。

(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，双锥回转真空，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，双锥回转混合机，95°C保温加热半小时。

(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。

一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）简介

江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法，江苏博鸿提供附聚颗粒，其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒，其具备对活性物质，如香料的高负载性。应当将活性物质（香料)加入附聚颗粒使它们在终使用前不会提前释放或蒸发。

二、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）设备优势

上排风多级流化床喷雾干燥机是附聚颗粒，其由包括以下步骤的方法得到：通过喷雾干燥法生产粉状颗粒，在喷雾干燥附聚设备中，在其腔室的上层区域具备 用于干燥通过料液雾化喷洒的料液的喷雾干燥区域，向粉状颗粒喷洒粘合液，在喷雾干燥附聚设备的内置流化床中，该床位于腔室下层区域，双锥回转干燥机，在该区域通过安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件向由步骤的喷雾干燥区域的粉末喷洒粘合液，颗粒在生产过程中持续运动并旋转。

江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心，并且由此得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地，使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚，而是通过只在流化床额外加入适当的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外，明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或雾化构件特别适用于喷洒粘合液。此外，明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。

一、压力喷雾干燥机--概述：

压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。

二、压力喷雾干燥机--特点：

l  干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；

l  所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；

l  使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；

l  可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。

l  操作简单稳定，双锥回转，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。

l  本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。