压力喷雾干燥机-速溶微囊粉喷雾干燥机-喷雾干燥机

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，喷雾干燥机，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，硬质合金喷雾干燥机，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备优势

（1）主塔直段设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口，这样可以节约能源，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽阀门，可以节约蒸汽。

（4）电加热采取恒温控制，节约电源。

（5）主塔鼓风机、引风机采用变频控制，酶解蛋白喷雾干燥机，可以节约电能。

（6）电机采用二级能效节能电机。

一、离心喷雾干燥机----设备介绍

喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和雾化，速溶微囊粉喷雾干燥机，雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。

另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，影响产品的纯度。

二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；风冷夹套层外壁上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上端安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器，高速离心雾化分离器进口外连接进气管路，进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机，鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。