制粒机-挤压制粒机-振动流化床干燥机(推荐商家)

一、湿法混合制粒机设备概述

高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料，经过搅拌桨搅拌，挤压制粒机，制粒刀切割作用，在制粒舱内呈现多维切变状态。

SMG列智能型自动混合制粒机

①采用夹套锅技术，可按需要对物料进行加热或冷却，锅内温度由微机自动控制，温度偏差在±2℃以内； 

②设计的Z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，混合制粒机，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下；

③锅底与桨叶间隙小（03-1mm），解决锅底积料问题；

④设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了中草药转化为成药的难题；

⑤所制颗粒结实，制粒机，滚圆，颗粒粒径均匀，产品收率极高，混合制粒一步完成，喷雾干燥制粒机，提率4-5倍。

⑥人机界面，屏幕提示，西门子PLC全电脑控制。

⑦适用范围：制药、冲剂；食品；陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。

一、湿法制粒机概述

如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题：漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中，原料中的液体在高速过程中会随着机械导管，流入机器内部，这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题，也会导致外部空气流入，影响了制粒效果，更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。

另外，在药品生产中，各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺，而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷，在搅拌的过程中，各种成分之间混合的不够均匀，从而严重影响了药品的质量。

二、湿法制粒机设备优势

江苏博鸿为了克服上述之不足，提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。

采用的技术方案是：湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于：搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。